[发明专利]一种QT消火栓铸件渗锌方法

权利要求书

1.一种QT消火栓铸件渗锌方法，包括以下步骤：

第一步，表面预处理

首先，选出铸造合格的QT消火栓铸件，把铸件装入除砂机中，除掉铸件的包砂、附砂；然后，用粒度为0.6-1.2mm的磷铁铸砂和去包砂、附砂后的消火栓铸件装入抛丸机内，用磷铁铸砂抛丸除油、除锈、除附着物，使表面新鲜化，便于渗锌剂与消火栓基体较好结合渗入；

第二步  配料

首先按比例85—92重量份锌粉、2.0—2.8重量份铝粉、0.9—1.2重量份铬粉、1.5—2.0重量份锑、3.2—3.6重量份的粉末状氯化钠或0.15—0.25重量份的粉末状氢氧化钠以及0.5—1.0重量份的水混合构成锌粉剂；与经过上述表面预处理的QT消火栓铸件按重量比为1000:6.5—8.0的比例一起装入由动力机构能够带动其起转动的滚筒中；

第三步 渗锌

启动装有锌粉剂和QT消火栓铸件的滚筒以450转/分钟的转速转动2.5-3小时，在锌粉剂及冲击介质共同作用下，将锌粉剂中的活化剂锌粉渗入到QT消火栓铸件表面中，然后停止转动并使QT消火栓铸件静止30—60分钟后取出渗锌件，可以使QT消火栓铸件的表层获得100-120μm的渗锌层。

2.如权利要求1所述的一种QT消火栓铸件渗锌方法，其特征在于：构成所述锌粉剂中锌粉的细度大于100目、含锌量＞95%。

3.如权利要求1所述的一种QT消火栓铸件渗锌方法，其特征在于：构成所述锌粉剂中铝粉的细度大于300目、含铝量＞98%。

4.如权利要求1所述的一种QT消火栓铸件渗锌方法，其特征在于：构成所述锌粉剂中铬粉的细度大于100目、含铬量＞98%。

5.如权利要求1所述的一种QT消火栓铸件渗锌方法，其特征在于：构成所述锌粉剂中锑粉的细度大于1000目、含锑量＞98%。

6.如权利要求1所述的一种QT消火栓铸件渗锌方法，其特征在于：构成所述锌粉剂中的氯化钠为粉末状。