[发明专利]一种用于安装光伏并网逆变器的箱体

说明书

技术领域

本发明涉及光伏并网逆变器领域，尤其涉及一种用于安装光伏并网逆变器的箱体。

背景技术

光伏并网逆变器机箱中一般都安装有电抗器、变压器、IGBT功率管等，现有的光伏并网逆变器机箱中大多数采用单风道系统散热，既电抗器、变压器、IGBT功率管放置在一个腔室中，利用散热风机抽送风、水冷管道水循环等方式进行散热。在单风道系统中，存在如下缺点：一、使用散热风机进行抽送风散热，电抗器、变压器与IGBT功率管发出的热量会相互传递，使IGBT功率管处的温度难以降低，影响其寿命和效率，导致降额，再者，由于产生的热量较大，温度升高，会对风扇寿命大大降低，一般大功率光伏逆变器的使用寿命在25年左右，如果想要在高温的环境下，就要使用性能要求很高的风扇或者大功率风扇，增加了成本；二、使用水冷管道水循环方式散热，系统复杂，维护成本高，风险大；三、万一IGBT功率管炸机，其碎片会造成电抗器、变压器二次爆炸；四、电抗器产生的正弦波和IGBT功率管产生的方形波相互干扰，相互影响，会使机器的性能降低；五、由于风道单一，不能给控制箱的pcb板、机柜内部的供电的电源模块、母线电容、开关、母线铜排、铜排等散热，导致机器效率降低，甚至跳闸；六、机箱容易进尘，维护清洗不方便，由于电抗器和变压器抗灰尘的能力远远大于功率组件和电路板，要是电抗器、变压器来做防尘系统的时候，IGBT等功率模块处灰尘就会多，如果按照IGBT功率管处来做防尘系统的时候，电抗器和变压器的风阻就加大。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术存在的缺陷，提供一种用于安装光伏并网逆变器的箱体。

本发明采用的技术方案是，设计一种用于安装光伏并网逆变器的箱体，其中，箱体通过一隔层分为前仓和后仓；隔层包括垂直于机箱顶板设置的上板体，垂直于机箱底板设置的下板体，上板体与下板体通过水平放置的中板体连接；前仓中，机箱顶板垂直向下设有平行于上板体的固定板，其两侧通过螺钉与箱体两侧的面板固定连接，固定板与隔层形成第一散热风道；隔层与固定板之间安装有第一风扇组，第一散热风道的顶端在机箱的顶板上设有散热孔；机箱的前门板上设有通向前仓的进风口；后仓中在机箱顶部上设有用于抽风的第二风扇组，在机箱底板及底部四周侧壁分别设有通向后仓的进风口，由此形成第二散热风道。

在一实施例中，中板体两端分别通过螺钉与上板体、下板体连接。中板体为一弯板，包括与上板体连接的倾斜段和与下板体连接的水平段。

在另一实施例中，前仓的下部设有挡板，其上设有通向前仓的进风口；前仓中与下部相邻的上部分别设有对开的左上门盖板和右上门盖板，左上门盖板的下侧和右上门盖板的上侧设有通向前仓的进风口。前仓的上部分位于左上门盖板的内侧还设有一用于安装PCB板的内层板，其上侧设有通向前仓的进风口。内层板的左侧和右上门盖板的右侧通过铰链与箱体连接，左上门盖板的左侧通过铰链与的内层板连接。 

所述前门板上的进风口处设有通风过滤器组件。

所述机箱底部四周的进风口处设有防虫网。

所述机箱的后门板上设有通向后仓的进风口。

与现有技术相比，本发明采用双风道散热，电抗器、变压器和IGBT功率管处于独立的风道中，分别散热，提高了散热效率，延长机器的使用寿命，同时也会使风扇的寿命大大的提高，降低风扇的成本；降低了二次爆炸的风险，屏蔽了工作时产生的电磁以避免相互影响，提高机器的性能。

附图说明

图1为本发明拆除一侧面板及左前门板后的示意图；

图2为本发明机箱未安装四周面板时后仓的示意图；

图3为机箱安装有盖板、左上门盖板和右上门盖板时的示意图；

图4为机箱前仓仅安装有内层板和电子元器件时的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对发明进行详细的说明。