[发明专利]一种风冷机钢带的清洗装置

说明书

技术领域

本发明涉及输送设备领域，更具体的涉及一种风冷机钢带的清洗装置。

背景技术

酱油生产工艺中的制曲工艺是酱油酿造的重要环节，没有质量好的曲基料，就不会酿造出品质优良的酱油。

在酱油加工工艺中，首先需要对热榨豆饼、豆粕、小麦等原料进行配比，再经过润料、蒸熟、冷却等一系列处理形成曲基料，然后将米曲霉种接种到该曲基料上，在适宜的温度条件下进行发酵，然后再经过后续淋油、调配、灭菌等工艺流程，便可生产出酱油。

其中，冷却环节对曲基料的质量具有重要影响，现有技术中通常采用风冷机对原料进行冷却，其工作原理为：风冷机采用带孔的钢带进行原料的输送，钢带底部设置了多组高压风发生装置，钢带上方设置了抽风装置，钢带上设置有很多通孔，原料在输送的同时被从钢带上的通孔透过的高压风冷却。

然而，在冷却过程中，原料残留物极容易堵塞钢带上的通孔，进而直接影响到原料的冷却效果。

因此，如何解决现有技术中原料残留物易堵塞钢带上的通孔的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种风冷机钢带的清洗装置，其能够有效清洗钢带上的原料残留物，进而可防止残留物堵塞钢带上的通孔。

本发明提供的风冷机钢带的清洗装置，包括：

用于检测钢带的输送面上是否有被输送的物料的来料检测装置；

用于清洗回程钢带的高压水清洗装置；

沿钢带的转动方向设置于所述高压水清洗装置下游的干燥装置；

包括信号接收部和信号发射部的控制装置，所述来料检测装置与所述信号接受部可通信地相连接，所述高压水清洗装置和所述干燥装置可通信地与所述信号发射部相连接。

优选地，所述来料检测装置包括接触传感器和铰接于钢带的输送面上方的摆杆；处于常态时所述摆杆处于竖直状态，且所述摆杆的下摆动端与所述钢带之间具有间隙，所述摆杆的上摆动端与所述接触传感器之间具有间隙；所述接触传感器与所述信号接收端可通信地相连接。

优选地，所述高压水清洗装置包括供水管路、设置于所述供水管路的电动阀和加压泵以及设置在所述供水管路的出水口的喷嘴；所述电动阀与所述控制装置的信号发射部可通信地相连接。

优选地，所述高压水清洗装置还包括罩于所述喷头及被所述喷头喷射到的局部钢带的箱体，所述箱体设有供钢带穿过的开口。

优选地，还包括设置于所述喷头的下方的过滤装置。

优选地，所述过滤装置的下方设有储水池。

优选地，所述干燥装置包括风机和通过风管与所述风机相连的高压风刀，所述风机与所述控制装置的信号发射部可通信地相连接。

本发明提供的风冷机钢带的清洗装置，包括：用于检测钢带的输送面上是否有被输送的物料的来料检测装置；用于清洗回程钢带的高压水清洗装置；沿钢带的转动方向设置于所述高压水清洗装置下游的干燥装置；包括信号接收部和信号发射部的控制装置，所述来料检测装置与所述信号接受部可通信地相连接，所述高压水清洗装置和所述干燥装置可通信地与所述信号发射部相连接。如此设置，当钢带上有物料输送时，来料检测装置发出信号给控制装置的信号接收部，控制装置通过其信号发射部将控制信号发射给高压水清洗装置和干燥装置，高压水清洗装置和干燥装置启动，高压水清洗装置对处于回程部分的钢带进行清洗，而后被清洗后的钢带转动到干燥装置，干燥装置对钢带进行干燥处理。因此，本发明提供的风冷机钢带的清洗装置，其能够有效清洗钢带上的原料残留物，进而可防止残留物堵塞钢带上的通孔。

附图说明

图1为本发明具体实施方式中风冷机钢带清洗装置的结构示意图；

图1中：

接触传感器—11、摆杆—12、供水管路—13、电动阀—14、加压泵—15、喷嘴—16、箱体—17、过滤装置—18、风机—19、高压风刀—20。

具体实施方式

本发明提供了一种风冷机钢带的清洗装置，其能够有效清洗钢带上的原料残留物，进而可防止残留物堵塞钢带上的通孔。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1，本具体实施方式提供的风冷机钢带的清洗装置，包括：来料检测装置、高压水清洗装置、干燥装置以及控制装置。