[发明专利]多段式间歇微波热风耦合干燥设备

说明书

技术领域

本发明涉及物料干燥领域，具体涉及一种多段式间歇微波热风耦合干燥设备。

背景技术

近年来，微波技术开始在食品、化工、医药等领域得到越来越多的应用。微波干燥技术具有干燥效率高、热利用率高等优点，但是缺点也是鲜而易见的：高能耗、加热不均匀、稳定性差、维护使用成本高。因此，可以采用热风干燥和微波干燥相结合的方法，以降低干燥成本，提高产品品质。

热风和微波联合干燥可以分为两种情况：(1)微波和热风干燥串联；(2)微波和热风干燥并联，即热风微波耦合干燥。微波和热风串联干燥是指将微波和热风两个环节分别进行，从而达到干燥的目的，这种方法的缺点是，单独微波加热时，因失水速度过快而产生排湿困难，加大设备干燥负荷等问题；而单独热风加热时，干燥后期因失水缓慢导致干燥时间延长、物料营养成分破坏严重等问题。热风微波耦合干燥指在微波干燥的同时辅以热风干燥，两种干燥同时进行，使食品快速干燥，这种方法可以实现物料的内外同时干燥，大大缩短干燥时间，同时能够较大程度地保持物料的色、香、味。但是由于两种干燥是同时进行的，干燥强度大，干燥速率过快，使得干燥后期不易控制产品品质，需要精确控制温度、干燥时间等因素，否则物料极易受热不均匀，影响产品品质。

天水花圆制药设备科技有限责任公司的实用新型CN201974012U，名称为“微波热风联合干燥设备”，其结构为：微波干燥腔，热风干燥腔，微波干燥腔和热风干燥腔之间通过微波抑制器连接。该设备先将高含水量物料通过微波干燥快速蒸发去除其中大量水分，再转入热风干燥，将剩余少量水分快速蒸发，既达到了快速干燥的目的，又实现了物料低含水量干燥的技术要求。但分段式联合干燥，微波和热风单独加热的缺点依然存在，如微波加热不均匀，存在冷热点，以及过度加热等；热风加热效率低，耗时长，对风味和口感的保持较差。

温州大学的实用新型CN201266007Y，名称为“连续式微波热风联合干燥设备”。公开了一种节能高效的连续式微波热风联合干燥设备，包括提料装置、下料斗辅料器、双层输送带，微波箱体、排湿装置、热风装置、微波管等装置，其中热风装置位于微波箱体底部的一侧，排湿装置设于微波箱体的顶部。该设备工作过程是：物料均匀地铺在上层输送带，进入微波箱体同时进行微波和热风加热处理，当物料到达上层输送带的出料端口处，再由导料板将物料均匀地铺在下层输送带上，再次进入微波箱体，干燥后的物料到达下层输送带的出料端。此装置的缺点是，热风装置在微波箱体底部的一侧，造成箱体内部风速不均；尽管双层输送带能够增加微波干燥箱内的吸收负载，利于微波的分配，同时因为物料经过下层传送带时水分已经降到很低，如果再经过同样高功率和热风的干燥，反而降低了产品品质。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加热均匀、易于控制的多段式间歇微波热风耦合干燥设备，该装置干燥速率提高，加热更加均匀，提高了产品品质。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种多段式间歇微波热风耦合干燥设备，它包括壳体3，所述壳体3的一端为进料口1，另一端为出料口16，其中：

所述干燥设备还包括物料输送装置、多段式干燥腔、热风装置、和控制装置；

其中，所述物料输送装置包括用于输送物料的传送带2，该传送带2穿过多段式干燥腔内部；

所述多段式干燥腔包括高功率间歇微波热风干燥腔7、热风干燥腔10和低功率间歇微波热风干燥腔12；所述高功率间歇微波热风干燥腔7和低功率间歇微波热风干燥腔12的侧壁上布置有多个微波源11；

所述热风装置包括鼓风机18，所述鼓风机18与电加热器17相连，通过管路连通到各个干燥腔的底部的热风入口13；

所述控制装置包括控制面板，它通过电路与物料输送装置、微波源11、热风装置连接。

所述传送带2由电机驱动并配有减速器。

所述传送带2由聚四氟乙烯玻璃纤维带制作。

所述热风入口13处设有温度传感器14。

所述高功率间歇微波热风干燥腔7、热风干燥腔10和低功率间歇微波热风干燥腔12的顶部设有排湿装置9。

所述高功率间歇微波热风干燥腔7和低功率间歇微波热风干燥腔12分别设有四个微波源11，其中两个微波源与另两个微波源在同一水平面上相对并且交错布置。

所述高功率间歇微波热风干燥腔7、热风干燥腔10和低功率间歇微波热风干燥腔12的上端分别具有排风口20，热风入口13和所述排风口20处分别设置有匀风板5。