[发明专利]四色版胶印亮光快固着油墨及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种油墨及其制备方法，尤其涉及一种四色版胶印亮光快固着油墨及其制备方法。

背景技术

印刷所要用到的物品有很多，其中油墨就是必不可少的一个。油墨印到铜版纸上时，由于纸张的毛细孔作用，吸收了连结料中的低黏度液体组分，使墨膜瞬间初步干燥，使墨迹形成比较坚硬的皮膜，能承受接踵而来的其余纸张的压力，达到轻触不沾，属于快固着胶版油墨，其最终干燥靠氧化干燥。传统的冷固着胶印油墨主要用于报墨等低档油墨， 随着经济的发展，近年来，国内外轮转胶印油墨生产取得了长足的发展，生产工艺配方已发生根本性的改变，尤其是彩色轮转胶印油墨，对颜料、填料、稀释剂等的选择越来越讲究，已广泛使用于商业票据票证、表格、有价证券以及彩色书刊等的印刷。但是，现有的胶印油墨固着性不好，色彩不够鲜艳，制备方法复杂。

发明内容

解决的技术问题：针对上述油墨固着性能不好、色彩不够鲜艳的缺点，提供一种四色版胶印亮光快固着油墨及其制备方法。

技术方案：一种四色版胶印亮光快固着油墨，以质量份计含有以下成分：树脂35～45质量份，桐油5～10质量份，精制亚麻油3～8质量份，气相二氧化硅浆2～5质量份，聚乙烯蜡膏2～5质量份，透明胶质碳酸钙4～7质量份，高沸点煤油6～10质量份，混合干燥剂0.05～0.2质量份，异辛酸钴0.02～0.06质量份；所述树脂以质量份计含有以下成分：氢化松香45质量份，酚醛缩合物30质量份，三羟甲基丙烷11质量份，氧化锌0.35质量份，豆油3质量份，石油7质量份；所述酚醛缩合物所用的烷基酚是对辛基苯酚，醛是糠醛，合成的催化剂是氢氧化钠。

上述所述的四色版胶印亮光快固着油墨的制备方法该方法的制备步骤如下：

第一步：将糠醛/对辛基苯酚的摩尔比控制在1.5～2.5的范围内，催化剂是氢氧化钠的用量是糠醛重量的1%，在温度为60～80℃下反应5h，得到酚醛缩合物；

第二步：将氢化松香和三羟甲基丙烷在温度为230～250℃下反应3h，然后加入豆油、酚醛缩合物、氧化锌和石油，在220～260℃下反应10h，反应产物分子量控制在100000～200000之间，得到树脂；

第三步：将树脂、桐油、精制亚麻油、气相二氧化硅浆、聚乙烯蜡膏和透明胶质碳酸钙加入反应釜搅拌40～60min，再加入高沸点煤油、混合干燥剂和异辛酸钴搅拌30～40min，过滤出料。

上述所述的石油的馏程为270～350℃。

上述所述的气相二氧化硅浆由气相二氧化硅18.3%、6#调墨油48.6%和高沸点煤油33.1%组成。

上述所述的聚乙烯蜡膏含蜡30%。

上述所述的高沸点煤油的馏程为270～310℃。

有益效果：本发明提供的四色版胶印亮光快固着油墨及其制备方法，具有快速固着性、高光泽性和良好的颜料润湿性，树脂在制备过程中不需要通过不需要通过减压蒸馏来去除高沸点溶剂，其制备工艺简单，同时，油墨制备方法简单；油墨的细度≤13μm，流动度（25℃）23～35mm，固着速度≤10min，光泽度高。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供一种四色版胶印亮光快固着油墨，以质量份计含有以下成分：树脂38质量份，桐油7质量份，精制亚麻油6质量份，气相二氧化硅浆3.5质量份，聚乙烯蜡膏2.4质量份，透明胶质碳酸钙5.2质量份，高沸点煤油7质量份，混合干燥剂0.12质量份，异辛酸钴0.04质量份；所述树脂以质量份计含有以下成分：氢化松香45质量份，酚醛缩合物30质量份，三羟甲基丙烷11质量份，氧化锌0.35质量份，豆油3质量份，石油7质量份；所述酚醛缩合物所用的烷基酚是对辛基苯酚，醛是糠醛，合成的催化剂是氢氧化钠。

四色版胶印亮光快固着油墨的制备步骤如下：将糠醛/对辛基苯酚的摩尔比控制在1.5～2.5的范围内，催化剂是氢氧化钠的用量是糠醛重量的1%，在温度为60～80℃下反应5h，得到酚醛缩合物；将氢化松香和三羟甲基丙烷在温度为230～250℃下反应3h，然后加入豆油、酚醛缩合物、氧化锌和石油，在220～260℃下反应10h，反应产物分子量控制在100000～200000之间，得到树脂；将树脂、桐油、精制亚麻油、气相二氧化硅浆、聚乙烯蜡膏和透明胶质碳酸钙加入反应釜搅拌40～60min，再加入高沸点煤油、混合干燥剂和异辛酸钴搅拌30～40min，过滤出料。