[发明专利]涂料罐进料口的快速装卸密封装置及涂料罐

说明书

技术领域

本发明涉及一种涂料罐的附件，具体涉及一种涂料罐进料口的快速装卸密封装置。本发明还涉及一种涂料罐。

背景技术

现有的涂料罐，其进料口处的密封结构一般采用螺纹旋紧的方式。这种密封结构在将进料塞从进料口拆卸下来时，需要借用工具才能完成，且耗时过长。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种涂料罐进料口的快速装卸密封装置，它可以实现螺旋自紧。

为解决上述技术问题，本发明涂料罐进料口的快速装卸密封装置的技术解决方案为：

包括固定座1、进料塞3、密封垫片7；固定座1的内侧壁对称设有两个导向槽2，导向槽2纵向贯通；固定座1的内圈底部设有一圈螺旋凸台5，螺旋凸台5的底面对称设有两个径向设置的定位凹槽6；固定座1的内圈顶部设置有一环形的密封槽11，密封槽11用于容置密封垫片7；进料塞3包括旋钮31、圆柱形的塞身32和塞颈33，塞颈33的外径小于塞身32；塞颈33的底端对称设置有与导向槽2及定位凹槽6相配合的两个卡块4；固定座1的塞身32底面与卡块4顶面之间的尺寸H与固定座1的高度尺寸相配合。

所述螺旋凸台5被两个导向槽2和两个定位凹槽6沿圆周均匀分为四段，每段螺旋段以导向槽2为起点，以定位凹槽6为终点，呈渐升式；即靠近终点定位凹槽6的螺旋段的厚度大于靠近起点导向槽2的螺旋段的厚度。

所述旋钮31为翼形旋钮。

当所述进料塞3旋入固定座1内时，塞身31的卡块4进入固定座1的定位凹槽6，进料塞3与固定座1之间设置有密封垫片7。

本发明还提供一种涂料罐，其技术解决方案为：

包括罐体，罐体设置有进料口，所述进料口快速装卸密封装置。

本发明可以达到的技术效果是：

本发明通过进料塞上的卡块沿着导向槽进入固定座的底部，进而旋转进料塞，进料塞上的卡块沿着螺旋凸台旋转，当进料塞旋到固定座的定位凹槽时，进料塞卡住，此时固定座与进料塞之间的密封垫片被拉紧起到密封效果，且在使用时不会掉出。

本发明采用螺旋凸台，以渐升螺旋方式将密封垫片拉紧，从而实现螺旋自紧，只要旋转就可完成安装与装卸，结构设计简单合理，操作便捷。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明涂料罐进料口的快速装卸密封装置的示意图；

图2是本发明的以底部为视角的立体图；

图3是本发明的分解示意图；

图4是本发明的使用状态示意图。

图中附图标记说明：

1为固定座，               2为导向槽，

3为进料塞，               4为卡块，

5为螺旋凸台，             6为定位凹槽，

7为密封垫片，               

11为密封槽，               

31为翼形旋钮，            32为塞身，

33为塞颈。

具体实施方式

如图1至图4所示，本发明涂料罐进料口的快速装卸密封装置，包括固定座1、进料塞3、密封垫片7；

固定座1的内侧壁对称设有两个导向槽2，导向槽2纵向（即轴向）贯通；

固定座1的内圈底部设有一圈螺旋凸台5，螺旋凸台5的底面对称设有两个径向设置的定位凹槽6；

螺旋凸台5的设置方式为：

螺旋凸台5被两个导向槽2和两个定位凹槽6沿圆周均匀分为四段，每段螺旋段以导向槽2为起点，以定位凹槽6为终点，呈渐升式；即靠近终点定位凹槽6的螺旋段的厚度大于靠近起点导向槽2的螺旋段的厚度；

固定座1的内圈顶部设置有一环形的密封槽11，密封槽11用于容置密封垫片7；

进料塞3包括翼形旋钮31、圆柱形的塞身32和塞颈33，翼形旋钮31、塞身32、塞颈33一体成型；塞颈33的外径小于塞身32；

塞颈33的底端对称设置有与导向槽2及定位凹槽6相配合的两个卡块4；卡块4与塞颈33一体成型；

固定座1的塞身32底面与卡块4顶面之间的尺寸H与固定座1的高度尺寸相配合；

当进料塞3旋入固定座1内时，塞身31的卡块4进入固定座1的定位凹槽6，进料塞3与固定座1之间设置有密封垫片7。

本发明的使用方法如下：

将进料塞3的塞颈33伸入固定座1内，使进料塞3的卡块4沿着固定座1的导向槽2进入固定座1的底部，此时固定座1底部的螺旋凸台5将密封垫片7与进料塞3拉紧起到密封效果；旋转进料塞3，进料塞3的卡块4沿着螺旋凸台5旋转，当卡块4旋转至定位凹槽6内时，进料塞3无法继续旋转，此时进料塞3相对于固定座1固定。