[发明专利]一种提取肉苁蓉苷C的方法无效
申请号: | 201310195884.6 | 申请日: | 2013-05-24 |
公开(公告)号: | CN103265588A | 公开(公告)日: | 2013-08-28 |
发明(设计)人: | 苏刘花;万冬梅 | 申请(专利权)人: | 南京泽朗农业发展有限公司 |
主分类号: | C07H15/18 | 分类号: | C07H15/18;C07H1/08 |
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地址: | 211225 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提取 肉苁蓉 方法 | ||
技术领域
本发明属于天然产物分离领域,特别是涉及一种提取肉苁蓉苷C的方法。
背景技术
肉苁蓉苷C(Cistanoside C),无定形粉末,是苯丙素苷类化合物,口服本品10mg/kg,对小鼠的性行为和学习行为低下具有显著保护作用。肉苁蓉苷C主要来源于列当科盐生肉苁蓉Cistanche salsa(C.A.Mey.)G.Beck的全植物。
盐生肉苁蓉全草入药,味咸而性温,有温肾壮阳,润肠通便,补血之功效。主治阳痿遗精,腰膝冷痛,血虚便秘等症,近来的研究表明该种尚有防治老年性痴呆症之功效。
目前,国内学者对盐生肉苁蓉的化学成分研究尚处于起步阶段。经检索,尚未发现肉苁蓉苷C的相关分离制备方法。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种提取肉苁蓉苷C的方法。
为了解决上述技术问题,本发明的目的是这样来实现的:
(1)提取:以盐生肉苁蓉为原料,粉碎至20-80目,以水为提取溶剂,保温提取2-3次,过滤得到提取液;
(2)脱色:将提取液减压浓缩,过D941大孔树脂柱,收集下柱液;
(3)纯化:将下柱液减压浓缩,过中压硅胶柱分离,收集洗脱液,浓缩干燥得到粗提物;
(4)精制:将粗提物采用高速逆流色谱法进行分离纯化,流出物浓缩、低温干燥即得肉苁蓉苷C产品。
步骤(1)中所述提取溶剂的用量为10-20倍(V/W)药材重量。
步骤(1)中所述保温提取温度为60-80℃,保温提取时间为2-4h。
步骤(2)中所述减压浓缩温度为70-75℃。
步骤(3)中所述中压硅胶柱为不锈钢中压层析柱,柱长1200mm,内径为80mm,耐压20MPa,填料为160μm-200μm的硅胶。
步骤(3)中所述洗脱剂为体积比20:1-4:1二氯甲烷-甲醇混合溶剂。
步骤(4)中所述高速逆流色谱的溶剂系统为石油醚-乙酸乙酯-乙醇-水,其体积比为(4-8):(3-5):(4-7):(3-6)。
本发明的优势是:以水为提取溶剂,成本较低;采用保温提取,提取的杂质少;采用高速逆流色谱法,样品损失少、产品纯度高,利于大生产操作。
下面将结合具体实施方式进一步说明本发明,但本发明要求保护的范围并不局限于下列实施方式。
具体实施方式:
实施例1:
盐生肉苁蓉原料粉碎20目,取1kg,加15kg水加热至80℃,保温提取3h,提取液滤出,再加8kg水80℃保温2h,滤出提取液,再加6kg水80℃保温2h,合并提取液,在75℃温度下减压浓缩,过D941大孔树脂柱,收集下注液,将下注液减压浓缩后加少量硅胶拌匀低温烘干,装入不锈钢中压硅胶柱(柱长1200mm,内径为80mm,耐压20MPa,填料为160μm-200μm的硅胶),用二氯甲烷-甲醇进行梯度洗脱,其中二氯甲烷-甲醇的体积比为20:1-4:1,在洗脱过程中,以HPLC在线监测定位,收集洗脱液,减压浓缩,干燥得粗提物1.3g;取石油醚、乙酸乙酯、乙醇、水按体积比8:5:7:6置于分液漏斗中混合均匀,静置分层,分离上下相,以上相为固定相,下相为流动相,取上述粗提物溶于下相中待用,开启高速逆流色谱仪,以3ml/min流速泵入流动相,待平衡后开始连续进样,转速为800rpm,收集肉苁蓉苷C流分,浓缩,低温干燥即得肉苁蓉苷C,经HPLC测定,纯度为97.7%。
实施例2:
盐生肉苁蓉原料粉碎20目,取1kg,加18L水加热至70℃,保温提取3h,提取液滤出,再加10L水80℃保温2h,合并提取液,在72℃温度下减压浓缩,过D941大孔树脂柱,收集下注液,将下注液减压浓缩后加少量硅胶拌匀低温烘干,装入不锈钢中压硅胶柱(柱长1200mm,内径为80mm,耐压20MPa,填料为160μm-200μm的硅胶),用二氯甲烷-甲醇进行梯度洗脱,其中二氯甲烷-甲醇的体积比为20:1-4:1,在洗脱过程中,以HPLC在线监测定位,收集洗脱液,减压浓缩,干燥得粗提物1.5g;取石油醚、乙酸乙酯、乙醇、水按体积比4:3:4:3置于分液漏斗中混合均匀,静置分层,分离上下相,以上相为固定相,下相为流动相,取上述粗提物溶于下相中待用,开启高速逆流色谱仪,以3ml/min流速泵入流动相,待平衡后开始连续进样,转速为900rpm,收集肉苁蓉苷C流分,浓缩,低温干燥即得肉苁蓉苷C,经HPLC测定,纯度为98.7%。
实施例3:
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