[发明专利]一种蛋氨酸生产工艺

说明书

技术领域

    本发明涉及蛋氨酸领域，特别涉及一种蛋氨酸生产工艺。

背景技术

目前常用的制备蛋氨酸的方法主要是通过在酸性条件下中和蛋氨酸钠溶液，蛋氨酸钠被酸中和后得到的溶液主要含有蛋氨酸和无机盐，然后通过结晶以晶体形式分离得到蛋氨酸。结晶后的结晶母液中仍含有一定量的蛋氨酸及无机盐，因此，优选将结晶母液再循环利用。目前常用的方法是将所有的结晶母液再循环利用，但是随着循环母液中的杂质（该母液中的有机杂质以及氯化钠、硫酸钠、碳酸钾等）积累，需要以规定量排放。但作为废液排放母液并不是好的措施，因为这导致了其中包含的蛋氨酸和无机盐的损失，并且处理废液的成本和耗材非常高，会增加环保成本及降低蛋氨酸和无机盐的收率。

罗玉平、杨平等在申请号为201210317849.2的中国发明专利申请《去除二级蛋氨酸母液中杂质的方法及装置》中公开了一种去除二级蛋氨酸母液中杂质的方法及装置：将二级蛋氨酸母液加热至30~100℃，然后往每升二级蛋氨酸母液中加入1~10g吸附剂，保温吸附10min~90min，最后过滤吸附后的二级蛋氨酸母液，所述吸附剂为硅藻土、活性炭或活性白土；本发明的装置包括待处理母液储罐、吸附罐、过滤器和成品母液储罐，所述待处理母液储罐与吸附罐的入口连通，所述吸附罐的出口与过滤器的入口连通，所述过滤器的滤液出口与成品母液储罐连通；本发明与现有技术中排放母液的方法相比，降低了母液中的杂质积累，得到了质量更高的母液，从而提高蛋氨酸和无机盐的收率，同时由质量更高的母液回收得到的蛋氨酸和无机盐的产品质量更加优化。但是上述方法，采用吸附剂在吸附杂质的同时，也将部分蛋氨酸和无机盐吸附了，影响了产品的收率，且现有技术中从蛋氨酸和硫酸混合液中分离无机盐的方法还是采用蒸发结晶的方式，该方式具有浓缩成本高等缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分离效果好、浓缩成本低的蛋氨酸生产工艺。

为达到上述目的，本发明所提出的技术方案为：一种蛋氨酸生产工艺，其特征在于，包括下述步骤：

步骤1：将蛋氨酸结晶母液通过填充有钠型或者钾型色谱树脂的连续色谱分离系统分离，得蛋氨酸溶液和无机盐溶液；

步骤2：将蛋氨酸溶液采用反渗透系统浓缩得蛋氨酸反渗透浓缩液，将得到的蛋氨酸反渗透浓缩液返回结晶工序。

进一步，还包括一将无机盐溶液通过蒸发结晶得无机盐晶体的步骤。

进一步，所述的蛋氨酸结晶母液中含有2-4%质量分数的蛋氨酸和5-15%质量分数左右的无机盐。

进一步，所述的无机盐为硫酸钠或氯化钠。

进一步，所述的连续色谱分离系统分离后的蛋氨酸溶液的中蛋氨酸的纯度为97%以上，质量浓度在1-2%。

进一步，所述的连续色谱分离系统分离后的无机盐溶液的中无机盐的质量浓度为5-7%，纯度95%以上。

进一步，所述的蛋氨酸反渗透浓缩液中蛋氨酸的质量浓度为2-4%。

采用上述技术方案，本发明所述的蛋氨酸生产工艺，将结晶母液依次通过连续色谱分离和反渗透浓缩，具有工艺简单、分离效果好，蛋氨酸纯度高、浓缩成本低等优点。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本发明做进一步说明。

实施例1

步骤1：取蛋氨酸结晶母液，结晶母液中含有3%质量分数的蛋氨酸和15%质量分数的硫酸钠，结晶母液通过填充有钠型色谱树脂的连续色谱分离系统分离，得蛋氨酸溶液和无机盐溶液；所得的蛋氨酸溶液的中蛋氨酸的纯度为98%，质量浓度为1%；硫酸钠溶液的中硫酸钠的质量浓度10%，纯度95%；

步骤2：将蛋氨酸溶液采用反渗透系统浓缩得蛋氨酸反渗透浓缩液；蛋氨酸反渗透浓缩液中蛋氨酸的质量浓度为3%；将得到的蛋氨酸反渗透浓缩液返回结晶工序；

优选的，还可以将硫酸钠溶液通过蒸发结晶的硫酸钠晶体的步骤。

实施例2

步骤1：取蛋氨酸结晶母液，结晶母液中含有2%质量分数的蛋氨酸和5%质量分数的氯化钠，结晶母液通过填充有钾型色谱树脂的连续色谱分离系统分离，得蛋氨酸溶液和氯化钠溶液；所得的蛋氨酸溶液的中蛋氨酸的纯度为97%，质量浓度为2%；氯化钠溶液的中氯化钠的质量浓度7%，纯度96%；

步骤2：将蛋氨酸溶液采用反渗透系统浓缩得蛋氨酸反渗透浓缩液；蛋氨酸反渗透浓缩液中蛋氨酸的质量浓度为4%；将得到的蛋氨酸反渗透浓缩液返回结晶工序。

实施例3