[发明专利]一种导光板的喷墨方法、系统及导光板平板喷墨设备

说明书

技术领域

本发明属于导光板喷墨制程领域，尤其涉及一种可实现导光板极高灰阶喷墨的方法、系统及导光板平板喷墨设备。

背景技术

公知地，在液晶显示器中，液晶显示屏需要利用背光模组中导光板的均匀发光来形成一个面光源，为了实现均匀性高的面光源，需要在导光板表面进行光学设计。此种光学设计可通过各种制程来实现，例如，喷绘制程、丝网印刷、射出成型、激光雕刻、压印成型等。

在喷绘制程中，利用平板喷墨设备完成对导光板表面图案的喷绘。公知地，传统平板喷墨设备实现灰阶的方式有如下两种：

一、调幅网点控制方式。该种控制方式下，单位面积内墨滴个数保持不变，平板喷墨设备中喷墨头控制器通过调节平板喷墨设备的喷墨头中各喷嘴喷出墨滴的大小，来反映不同灰阶图案。

二、调频网点控制方式。该种控制方式下，墨滴大小不变，通过墨滴的疏密反映不同灰阶图案。相对于调幅网点控制方式，该种控制方式具有消除“龟纹”、喷绘得到的图案清晰度高等优点。

上述两种控制仅能实现16级灰阶的喷绘，无法对导光板进行大于16级灰阶的极高灰阶喷绘。在进行极高灰阶喷绘时，单一喷墨头的各喷嘴会同时喷出墨滴，且相邻喷墨头的相邻喷嘴在灰度相同时有可能会同时喷出墨滴，从而使得单位面积墨滴密度变化的平滑效果差。

现有技术中，可利用墨滴位置来改善导光板喷绘的平滑效果。但由于平板喷墨设备的分辨率仅是以单一喷墨头来定义，即是说，每一喷墨头对应一定的分辨率，因此，若要提高图案分辨率来实现平滑喷绘，可通过增加喷墨头来实现，这样会增加喷绘的财力成本和时间成本，降低生产效率。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种导光板的喷墨方法，旨在解决现有技术通过增加喷墨头来提高图案分辨率，以实现极高灰阶喷绘的平滑效果，增加了导光板喷绘的财力成本和时间成本、生产效率低的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种导光板的喷墨方法，所述方法包括：

通过光学模拟，生成导光板光学密度分布图；

将所述导光板光学密度分布图分割成至少两个图层，读取并存储每一图层中各网点的位置信息和密度信息，所述图层的个数与喷墨头的个数相同；

根据存储的每一图层中各网点的位置信息和密度信息，控制对应的喷墨头中各喷嘴的喷墨状态。

本发明实施例的另一目的在于提供一种导光板的喷墨系统，所述系统包括：

生成模块，用于通过光学模拟，生成导光板光学密度分布图；

分割模块，用于将所述生成模块生成的所述导光板光学密度分布图分割成至少两个图层，读取并存储每一图层中各网点的位置信息和密度信息，所述图层的个数与喷墨头的个数相同；

控制模块，用于根据存储的每一图层中各网点的位置信息和密度信息，控制对应的喷墨头中各喷嘴的喷墨状态。

本发明实施例的另一目的在于提供一种导光板平板喷墨设备，包括至少两个喷墨头、带动所述喷墨头行进的步进电机，所述设备还包括：

生成模块，用于通过光学模拟，生成导光板光学密度分布图；

分割模块，用于将所述生成模块生成的导光板光学密度分布图分割成至少两个图层，读取并存储每一图层中各网点的位置信息和密度信息，所述图层的个数与所述喷墨头的个数相同；

控制模块，用于根据存储的每一图层中各网点的位置信息和密度信息，控制对应的喷墨头中各喷嘴的喷墨状态，所述控制模块连接所述步进电机。

本发明实施例提供的导光板的喷墨方法及系统结合了传统的调幅网点控制方式和调频网点控制方式，并将导光板光学密度分布图进行了分层，每一图层对应一个喷墨头，从而增加了墨滴在导光板上分布的随机性，使得单一喷墨头的各喷嘴不必同时喷出墨滴，且相邻喷墨头的相邻喷嘴在灰度相同区域内不会同时喷出墨滴，改善了单位面积墨滴密度变化的平滑效果，特别适用于高灰阶或极高灰阶图案的喷绘。同时，无需增加额外的喷墨头，节约了财力成本和时间成本，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明实施例提供的导光板的喷墨方法的流程图；

图2是导光板的X轴密度曲线示意图；

图3是导光板的Y轴密度曲线示意图；

图4是本发明实施例的导光板光学密度分布图；

图5是本发明实施例提供的导光板的喷墨方法的喷墨示意图；

图6是本发明实施例提供的导光板的喷墨系统的结构图。

具体实施方式