[发明专利]一种改性高分散高热稳定型不溶性硫磺的制备方法在审
申请号: | 201310194590.1 | 申请日: | 2013-05-23 |
公开(公告)号: | CN103303873A | 公开(公告)日: | 2013-09-18 |
发明(设计)人: | 范建忠;陆永清 | 申请(专利权)人: | 上海京海(安徽)化工有限公司 |
主分类号: | C01B17/12 | 分类号: | C01B17/12 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 238200 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改性 分散 高热 稳定 型不溶性 硫磺 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种不溶性硫磺的生产方法,尤其涉及一种改性高分散高热稳定型不溶性硫磺的制备方法。
背景技术
不溶性硫磺具有不溶于二硫化碳的性质,学名为高分子聚合硫,简称lS。其中含有不同量的充油成份,形成IS-系列充油型和非充油型产品,并随着子午线轮胎制造工业发展的需要,我厂开发研制了高分散高热稳定型IS-AS-HS-系列产品, 较大地提高了不溶性硫磺在120℃×15min条件下的热稳定性及分散性。
不溶性硫磺是新型的橡胶硫化剂,使用不溶性硫磺不仅可以克服普通硫磺的一些缺点,而且有助于进一步提高橡胶制品的质量。
发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足,提供了一种改性高分散高热稳定型不溶性硫磺的制备方法,通过本方法,高热稳定性及分散性均有大幅提高。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种改性高分散高热稳定型不溶性硫磺的制备方法,包括有熔硫、升温、雾化、急冷、干燥、充油,其特征在于包括以下的步骤:所述的熔硫时,向其中加入相当于硫磺重量0.1-0.2%的三聚磷酸钠粉末、0.1-0.2%的硬酯酸锌、0.1-0.2%的沉淀法白炭黑、1-1.2%的防焦剂CTP、0.1-0.2%的木质素磺酸盐,搅动均匀。
产品优点
1. 胶料在加工及存放期内不喷霜,保持胶料组份性能均一,克服因喷霜造成胶料粘合力差的缺点,并防止对橡胶制品和模具的污染。
2. 在相邻胶层中无迁移现象,保持胶料表面粘性。
3. 在混炼和存放过程中减少焦烧。
4. 缩短硫化时间,减少硫磺用量,有利于橡胶制品老化性能的改善。
5. 增加橡胶与其它材料的粘合。
6. 具有高分散高热稳定的特性,不溶性硫磺含量在120℃×15min条件下保持在48%以上。
具体实施方式
一种高稳定性不溶性硫磺的生产方法,其特征在于包括以下的步骤:
(1)熔硫、升温:将普通硫磺加热进行熔硫,控制温度为130-135℃;向其中加入相当于硫磺重量0.1%的三聚磷酸钠粉末、0.2%的硬酯酸锌、0.2%的沉淀法白炭黑、1.2%的防焦剂CTP、0.1%的木质素磺酸盐,搅动均匀。把熔体用硫磺计量泵打入升温罐内,自动升温并控制温度在390℃-430℃ ;
(2)雾化、急冷:高压N2 通过雾化喷嘴将熔融的高温硫磺液体均匀雾化,然后在淬冷合成器中与来自各个方向的30-35℃的二硫化碳液充分接触,急速冷却,形成均匀的不溶性硫磺粒子并悬浮于二硫化碳液中;
(3)固化、萃取、分离:混合后的二硫化碳悬浊液进入到带有搅拌装置的反应器内,不溶性硫磺在器内进行固化,固化温度为40-50℃,固化时间为2h ;过滤滤渣得到不可溶性硫磺;
(4)干燥:负压干燥,得到细度150-200 目的不溶性硫磺粉;
(5)筛分、充油:不溶性硫磺粉经过筛分、充油后分装成成品。
经检测,成品不溶性硫磺含量为67.2%,105℃ /15min 的高热稳定性为80%,120℃ /15min 的高热稳定性为48%。
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