[发明专利]一种风动搅拌机

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种搅拌机，具体地说本发明涉及一种风动搅拌机。

【背景技术】

在煤矿生产中，巷道的掘进过程中，为了减少风量的摩擦阻力，一般都会在巷道进行喷浆，由于在煤矿在防治水钻孔加固注浆、注浆锚杆壁厚充填注浆、孔壁加固注浆时，需要使用大量的水泥砂浆，所以人工混合水泥砂浆满足不了实际施工需求，鉴于施工量较大，拌浆时易造成撒浆和人工使用铁锨搅拌时受力不均匀而出现水泥浆块的现象，工作效率较低。对于上述原因利用机器设备以成为较佳选择，相对于煤矿的工况环境，普通的搅拌机受到设备较大等因素的影响，无法在巷道内使用。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种风动搅拌机，通过将风动机构的两分流管设置为口朝下的“C”形结构，由于主风管两端起到了支撑和取放功能，每次使用后风动机构可取下方便清洗，实现了箱体和风动机构的无死角清洗的目的。

实现本发明的技术方案如下：

一种风动搅拌机，包括箱体、风动机构和侧倾倒机构，在箱体左右的侧板、另一侧板上端中部分别设有豁口，在所述箱体的前后任一上部设有倾倒外翻板；所述风动机构包括主风管、分流管、另一分流管和多根连接风管，其中分流管、另一分流管为相同结构，主风管的靠近两端处分别活动放置在侧板、另一侧板上端的豁口中，主风管的一端连接风源，主风管的两侧下部联通分流管和另一分流管的上部面中部，在分流管的两端下部分别设有立管，两立管的下端设有下部向内折弯管后形成口朝下的“C”形结构分流管，多根连接风管的两端分别连接在分流管、另一分流管对应面的立管、向内折弯管上，所述多根连接风管上分别设有复数个风眼；所述侧倾倒机构包括侧板、转轴和齿轮，转轴穿在侧板、另一侧板的中部，在转轴一侧或转轴另一侧的侧板或另一侧板的任一外部设有齿轮，由外接动力齿轮形成齿轮的侧转动。

所述的风动搅拌机，在所述箱体的前后下部与箱体底板之间分别设有弧形过渡。

所述的风动搅拌机，在所述箱体前后上部的安装倾倒外翻板另一箱体上部连接防溅盖的一边。

通过上述公开内容，本发明的有益效果是：

本发明所述的风动搅拌机，制作时由分流管、立管和下部向内折弯管形成口朝下的“C”形分流管结构，利用主风管两边将两“C”形分流管串联，然后将多根具有风眼的连接风管联通两“C”形分流管串联；使用时将主风管两端分别放在侧板、另一侧板上端的豁口中，主风管一端接通气源后，在箱体内放入沙子、水泥以及水便可通过连接风管、立管和下部向内折弯管上均匀设置的风眼将沙子、水泥以及水进行充分混合；本发明结构简单，适用于防治水钻孔加固注浆、插管壁厚充填注浆、孔壁加固等注浆量较大的工程，大大的降低了生产消耗；由于风动机构为可取下的结构，每次使用后无论是箱体还是风动机构均具备无死角清洗的功能，本发明替代了传统的机械传动和人力混合砂浆，在拌浆时对浆液(水泥和水)的混合度得到保证，使浆液配比混合均匀无颗粒，在拌浆时提高了拌浆的速度和浆液均匀度，同时避免了在拌浆时浆液洒向周围的弊端。

【附图说明】

图1本发明的装配结构示意图；

图2本发明的结构示意图；

在图中：1、主风管；2、分流管；3、连接风管；4、风眼；5、立管；6、下部向内折弯管；7、防溅盖；8、齿轮；9、豁口；10、侧板；11、转轴一侧；12、倾倒外翻板；13、箱体；14、弧形过渡；15、转轴另一侧；16、另一侧板；17、另一分流管。

【具体实施方式】

下面结合实施例对本发明进行进一步的说明；下面的实施例并不是对于本发明的限定，仅作为支持实现本发明的方式，在本发明所公开的技术框架内的任意等同结构替换，均为本发明的保护范围；