[发明专利]新型机械动力树木注射机

说明书

技术领域

本发明涉及一种将药液注入树木的输导组织中所用的一种机械装置。 

背景技术

机械动力式树木注药装置是指在完成树木注药的过程中，其进针、注药操作均依靠机械能一次性完成的树木注药装置。此类装置迄今只有发明人提出的中国专利申请ZL95112833.7和ZL201110169576.7。 

在ZL95112833.7方案中，注药泵机构与冲击进针机构集成为一体，采取凸轮-弹簧式冲击工作机构，“Y”形冲击杆直接击打在注药缸体上，机械易产生故障；退针采取杠杆撬顶的方式，易损害树皮和注药针。 

在ZL201110169576.7方案中，注药泵集成在背架上的动力输出系统中。采用高压软管将注药泵泵出的高压药液输送到注药针头。注药与进退针的工作转换机构采用牙嵌式机械离合器。进退针机构采用由一对位于曲轴连杆传动机构两侧的同轴、对置安装的气垫式冲击器，冲击器活塞行程下止点下方的缸体上安装有一端伸到进退针冲击器的壳体外的通气管，控制通气管开闭实现冲击转换。由于注药过程中高压输药软管不可避免的要产生一定量的膨涨，在注药结束退针时，高压输药软管回缩会产生一定量的“喷药”，操作不当会影响安全。 

发明内容

发明目的 

本发明针对现有技术的不足，在本人中国专利申请ZL95112833.7和ZL201110169576.7的基础上进行了重大的结构性改进，将注药泵与气垫式冲击进退针机构集成为一个整体，完全取消了机械式离合控制装置和高压软管输药的方式，整个产品方案得到进一步的简化和优化，整机可靠性进一步提高。 

本发明的详细描述 

为实现上述目的，本发明采取了如下技术方案： 

一种机械动力树木注药机，包括进退针冲击器系统(B)、注药泵系统(C)、传动系统(E)、储药箱(A2)、背负式汽油机(A1)组成。其特征在于：背负式汽油机(A1)与储药箱(A2)组合在背架上，进退针冲击系统(B)与注药泵系统(C)集成为手持操作系统，两者通过常压输药管(D)、软轴传动系统(E)相连接。进退针冲击系统(B)与注药泵系统(C)采取共轴结构，即进退针冲击系统(B)的曲轴(303)也是注药泵系统(C)齿轮减速机构的输入轴，曲轴(303)的一端与传动软轴(E)连接，另一端为注药泵系统(C)的齿轮减速机构的输入齿轮。进退针冲击系统(B)包括安装针头(F)的前冲击杆、前冲击气缸壳(401)、前冲击气缸组件(404、405、406、408)、曲轴齿轮箱(301)，后冲击气缸壳(411)、后冲击气缸组件(414、415、416、418)、后冲击杆及连接前后冲击杆的拉板(421)与拉杆(422)。进退针冲击系统(B)采取通过前后冲击杆的杆尾(403、413)控制前后冲击锺(406、416)与前后冲击气缸体中部泄气孔(407、417)的相对位置的结构，气缸体(405、415)中部泄气孔(407、417)距气缸体底部防撞垫(404、414)的距离(f)，介于冲锺(406、416)长度(b)与冲击杆的杆尾(403、413)长度(a)和冲锺(406、416)长度(b)之和之间，即f大于b但小于a+b。前冲击气缸壳(401)的拉板(421)移动空间距离(e1)大于等于2倍前冲杆的杆尾(403)长度(a)和拉板连接螺纹部分(402)长度(c)之和，即e1≥2a+c。后冲击气缸壳(411)的拉板(412)移动空间距离e2大于等于后冲杆的杆尾(413)长度(a)和拉板连接螺纹部分长度(c)之和，即e2≥a+c。前、后冲击杆的尾杆(403、413)之间的静止距离大于等于前、后气缸体底防撞垫片(404、414)之间的距离。注药泵系统(C)包括齿轮减速机构、注药泵机构、注药泵机构外壳(500)、高 压输药系统(600)。注药泵机构采用柱塞泵，柱塞泵的工作由凸轮(501)和提升弹簧(503)驱动，柱塞泵设有柱塞提升弹簧位置控制结构，柱塞(502)端部设有提升弹簧挡片(504)，其上固定有控制停止位置的操纵钢丝拉绳(505)。对柱塞提升弹簧挡片(504)的控制还可以采取在注药泵机构外壳(500)上对应柱塞提升弹簧挡片(504)行程下止点处设置限位滑块(521)的控制结构。高压输药管中间设置具有高压密封机构的伸缩式或转动式接头，满足前冲击杆的前后移动。伸缩式接头由有高压密封机构的内接管(604)与外接管筒(604)(603)组成。转动式接头方案由有高压动密封的柱塞泵接头(611)、前冲击杆接头(615)、以及连接柱塞泵接头的高压药管(612)和连接前冲击杆接头的高压药管(614)之间的转动接头(613)组成。