[发明专利]无卤素低甲醛阻燃锦纶面料

说明书

技术领域

本发明涉及一种无卤素低甲醛阻燃锦纶面料。

背景技术

传统的锦纶面料含卤素，甲醛含量高，抗阻燃能力差，由此对人体危害比较大，而且还有燃烧的安全隐患，卤素元素包括氟(F)、氯(Cl)、溴(Br)、碘(I)、砹(At)。其中砹(At)为放射性元素，在产品中几乎不存在，氟(F)、氯(Cl)、溴(Br)、碘(I)四种元素在产品中，特别是在聚合物材料中以有机化合物形式存在。目前应用于阻燃产品中的卤素化合物主要为PBB，PBDE，TBBP-A，PCB，六溴十二烷，三溴苯酚，短链氯化石蜡。在阻燃产品中添加卤素(氟，氯，溴，碘)用以提高燃点，其优点是：燃点比普通聚合物材料高，燃点大约在300℃。燃烧时，会散发出卤化气体(氟，氯，溴，碘)，迅速吸收氧气，从而使火熄灭。但其缺点是释放出的氯气浓度高时，引起的能见度下降会导致逃生者无法识别逃生路径，同时氯气具有很强的毒性，影响人的呼吸系统，此外，含卤聚合物燃烧释放出的卤素气在与水蒸汽结合时，会生成腐蚀性有害气体(卤化氢)，对一些设备及建筑物造成腐蚀。PBB，PBDE，TBBPA等溴化阻燃剂是目前使用较多的阻燃剂，这些含卤阻燃剂材料在燃烧时产生二恶英，且在环境中能存在多年，甚至终身累积于生物体，无法排出。因此，很多国际大公司在积极推动完全废止含卤素材料，如禁止在产品中使用卤素阻燃剂等。现有的普通阻燃锦纶粘扣带都采用卤素阻燃剂，虽然具有阻燃效果，在用于飞机、火车、汽车等交通工具中的粘扣带时，容易释放有毒气体，降低能见度，给人身和交通工具带来安全隐患。因此亟需要一种安全的锦纶面料。

发明内容

为克服上述缺陷，本发明提出了一种无卤素低甲醛阻燃锦纶面料，其不含卤素、低甲醛、抗阻燃效果好，具体采用如下技术方案来实现：

一种无卤素低甲醛阻燃锦纶面料，其由以下方法制成，对锦纶进行清洗、染色、脱水、上胶整理、烘干步骤，其特征在于对烘干后的锦纶粘扣带进行阻燃整理，再烘干，之后制备无卤素、无重金属热熔胶，并对锦纶粘扣带进行热熔胶整理，其中所述的阻燃整理液是以异丙醇作为架桥剂，异丙醇与阻燃剂F200粉末以1∶1的比例混合，再将PU胶与上述混合物按1∶10的比例混合，在75℃条件下通氮气聚合反应4小时，之后以1公斤AD助剂滴定搅拌30分钟制成；所述的热熔胶是将85公斤热熔树脂RT-7010放进反应釜中，在155℃条件下通氮气聚合反应3小时，然后加0.8公斤平流剂SE2200，搅拌50分钟制成。

具体实施方式

将锦纶放进四角缸浸染机中，对锦纶进行清洗时，每加工180公斤锦纶粘扣带清洗剂的配方为：

乳化剂LF100       950g

片硷PJ            350

水                4000kg

染料Black2S-LD    2％

乳化剂FS-130      0.2ml/L

PU树脂147         100g/m²

对锦纶进行染色、脱水、上胶整理、烘干步骤，其特征在于对烘干后的锦纶粘扣带进行阻燃整理，再烘干，之后制备无卤素、无重金属热熔胶，并对锦纶粘扣带进行热熔胶整理，其中所述的阻燃整理液是以异丙醇作为架桥剂，异丙醇与阻燃剂F200粉末混合，再将PU胶与上述混合物混合，在75℃条件下通氮气聚合反应4小时，之后以1公斤AD助剂滴定搅拌30分钟制成；所述的热熔胶是将85公斤热熔树脂RT-7010放进反应釜中，在155℃条件下通氮气聚合反应3小时，然后加0.8公斤平流剂SE2200，搅拌50分钟制成。