[发明专利]红光有机电致磷光材料铱金属配合物、其制备方法及有机电致发光器件无效
| 申请号: | 201310192605.0 | 申请日: | 2013-05-22 |
| 公开(公告)号: | CN104178104A | 公开(公告)日: | 2014-12-03 |
| 发明(设计)人: | 周明杰;王平;张娟娟;冯小明 | 申请(专利权)人: | 海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技术有限公司;深圳市海洋王照明工程有限公司 |
| 主分类号: | C09K11/06 | 分类号: | C09K11/06;C07F15/00;H01L51/54 |
| 代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 生启;何平 |
| 地址: | 518100 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 红光 机电 磷光 材料 金属 配合 制备 方法 有机 电致发光 器件 | ||
技术领域
本发明涉及一种有机电致发光材料,特别是涉及一种红光有机电致磷光材料铱金属配合物、其制备方法及有机电致发光器件。
背景技术
有机电致发光是指有机材料在电场作用下,将电能直接转化为光能的一种发光现象。早期由于有机电致发光器件的驱动电压过高、发光效率很低等原因而使得对有机电致发光的研究处于停滞状态。直到1987年,美国柯达公司的Tang等人发明了以8-羟基喹啉铝(Alq3)为发光材料,与芳香族二胺制成均匀致密的高质量薄膜,制得了低工作电压、高亮度、高效率的有机电致发光器件,开启了对有机电致发光材料研究的新序幕。但由于受到自旋统计理论的限制,荧光材料的理论内量子效率极限仅为25%,如何充分利用其余75%的磷光来实现更高的发光效率成了此后该领域中的热点研究方向。1997年,Forrest等发现磷光电致发光现象,有机电致发光材料的内量子效率突破了25%的限制,使有机电致发光材料的研究进入另一个新时期。
在随后的研究中,小分子掺杂型过渡金属的配合物成了人们的研究重点,如铱、钌、铂等的配合物。这类配合物的优点在于它们能从自身的三线态获得很高的发射能量,而其中金属铱(III)化合物,由于稳定性好,在合成过程中反应条件温和,且具有很高的电致发光性能,在随后的研究过程中一直占着主导地位。
为了使有机电致器件得到全彩显示,一般必须同时得到性能优异的红光磷光、绿光磷光和蓝光磷光材料。总的来说,蓝光磷光材料的发展总是落后于红光和绿光,就单从色纯度这一指标来说,蓝光磷光材料至今很少能做到像深红光和深绿光的色纯度。为了制造出令人满意的白光有机电致发光器件,目前选用的还是以天蓝光的磷光材料为主,如双(4,6-二氟苯基吡啶-N,C2)吡啶甲酰合铱(FIrpic),这就要求所搭配的红光磷光材料要接于饱和红的深红色才可以。所以,研发出高色纯度的红光磷光发光材料仍为有机电致发光研究领域的一大热点。然而,目前的红光磷光发光材料的效率比较低,将其应用于电致发光器件中,难以得到满意的发光性能。
发明内容
基于此,有必要提供一种能够提高电致发光器件的发光性能的红光有机电致磷光材料铱金属配合物。
进一步,提供一种红光有机电致磷光材料铱金属配合物的制备方法。
还提供一种红光有机电致磷光材料铱金属配合物的有机电致发光器件。
一种红光有机电致磷光材料铱金属配合物,其结构通式如下:
其中,—Ar为或
一种红光有机电致磷光材料铱金属配合物的制备方法,包括如下步骤:
在保护性气体氛围中,将摩尔比为4:4.8~4:5的Ar-Br和苊-5-硼酸溶于第一溶剂中,加入碳酸盐的水溶液和有机钯,进行Suzuki偶联反应8~12小时,分离纯化后得到化合物A,化合物A的结构式为其中,—Ar为或
在保护性气体氛围中,将摩尔比为2.2~3:1的所述化合物A和三水合三氯化铱溶于第二溶剂中,加热至回流状态反应22~25小时,分离纯化后得到化合物B,所述化合物B的结构式为:
在保护性气体氛围中,将摩尔比1:3~1:4的所述化合物B和所述化合物A溶于第三溶剂中,加入碳酸盐,加热至回流状态反应8~15小时,分离纯化后得到红光有机电致磷光材料铱金属配合物,所述红光有机电致磷光材料铱金属配合物的结构通式为:
其中,—Ar为或
在其中一个实施例中,所述催化剂与所述Ar-Br的摩尔比为4:100~6:100,所述碳酸盐的水溶液中的碳酸盐与所述Ar-Br的摩尔比为2:1~3:1。
在其中一个实施例中,所述第一溶剂为甲苯或四氢呋喃,所述有机钯为四三苯基膦钯或二氯双三苯基膦钯;所述第二溶剂为2-甲氧基乙醇或2-乙氧基乙醇;所述第三溶剂为2-甲氧基乙醇、2-乙氧基乙醇或1,2-二氯乙烷。
在其中一个实施例中,分离纯化后得到化合物A的步骤中,分离纯化的方法具体为:反应完全后,反应液自然冷却至室温,依次用水和乙酸乙酯萃取,将有机相用无水硫酸镁干燥,过滤有机相,然后旋转蒸除滤液中的溶剂得到油状粗产物,以体积比为1:3~1:8的二氯甲烷和石油醚混合液为洗脱剂,将油状粗产物用硅胶柱色谱分离提纯,蒸除溶剂,干燥后得提纯的化合物A。
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