[发明专利]一种高塑性Ni-Mn-In合金的制备方法无效
| 申请号： | 201310192225.7 | 申请日： | 2013-05-22 |
| 公开（公告）号： | CN103243241A | 公开（公告）日： | 2013-08-14 |
| 发明（设计）人： | 隋解和;张欣;丰焱;蔡伟 | 申请（专利权）人： | 哈尔滨工业大学 |
| 主分类号： | C22C19/03 | 分类号： | C22C19/03;C22C1/02 |
| 代理公司： | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人： | 韩末洙 |
| 地址： | 150001 黑龙*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 塑性 ni mn in 合金 制备 方法 | ||
1.一种高塑性Ni-Mn-In合金的制备方法，其特征在于一种高塑性Ni-Mn-In合金的制备方法，具体是按照以下步骤制备的：
一、按照镍、锰、铟和钴的原子百分比为50∶34∶（16-y）∶y，称取镍、锰、铟和钴，其中y=2、3、4、5或8；
二、将步骤一称取的镍、锰、铟和钴放入非自耗真空电弧熔炼炉中，抽真空至1×10-3～4×10-2Pa，在氩气保护下，控制熔炼电流为250～500安培，翻转熔炼4～10次，并同时磁搅拌，再采用吸铸装置制得尺寸为Φ6mm×70mm～Φ10mm×70mm的棒状材料；
三、将步骤二制得的棒状材料进行机械抛光，再切割，然后用丙酮清洗，再封入真空度为1×10-3Pa～5×10-2Pa的石英管中，在温度为973～1173K条件下，保温8～24h，再淬入冰水，得到高塑性Ni-Mn-In合金。
2.根据权利要求1所述的一种高塑性Ni-Mn-In合金的制备方法，其特征在于步骤一中镍、锰、铟和钴的纯度为99.95%。
3.根据权利要求1所述的一种高塑性Ni-Mn-In合金的制备方法，其特征在于步骤二中抽真空至2×10-3～3×10-2Pa。
4.根据权利要求1所述的一种高塑性Ni-Mn-In合金的制备方法，其特征在于步骤二中控制熔炼电流为300～400安培。
5.根据权利要求1所述的一种高塑性Ni-Mn-In合金的制备方法，其特征在于步骤二中棒状材料的尺寸为Φ8mm×70mm。
6.根据权利要求1所述的一种高塑性Ni-Mn-In合金的制备方法，其特征在于步骤三中真空度为2×10-3Pa～4×10-2Pa。
7.根据权利要求1所述的一种高塑性Ni-Mn-In合金的制备方法，其特征在于步骤三中温度为1073～1123K。
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