[发明专利]磷化酸洗抑雾剂

说明书

技术领域

本发明涉及金属表面处理技术领域，尤其涉及一种磷化酸洗抑雾剂。

背景技术

金属表面酸洗处理是磷化前必不可少的工序，现使用较多的是酸洗液由盐酸配制，盐酸有酸洗除锈快的优点，但由于腐蚀较快对金属基体会造成严重过腐蚀，对后续的表面处理带来很多危害，特别针对高碳钢，酸洗后由于表面铁的腐蚀而使碳的量在表面富集，形成黑膜，如果不除掉，会影响镀层结合力。大多数企业使用缓蚀剂来减少盐酸对金属基体的腐蚀问题。但是对于磷化加工企业来说，加工的工件较多的为中高碳钢盘条，工件表面碳含量偏高，在加入缓蚀剂后，由于工件表面的氧化皮及铁锈的组成及疏松程度不一，导致酸洗后工件表面部分积碳，出现黑白不均匀的外观，且对后续的磷化造成磷化膜发白、局部无磷化膜、表面粗糙等不良问题。

因此，开发一种防腐蚀、加快清洗效率且不影响后续中高碳钢工件表面磷化质量的酸洗添加剂较为重要。

发明内容

本发明的目的是提供一种磷化酸洗抑雾剂，用于抑制酸洗过程中产生的酸雾，同时通过炔醇类缓蚀剂可抑制盐酸对金属基体的腐蚀，提高除锈、除氧化皮速度，且在酸洗过程中提高金属表面的活化性能，有利于后续磷化成膜及磷化膜质量。

本发明采用的技术方案是：

磷化酸洗抑雾剂，该磷化酸洗抑雾剂的成分及重量百分比为：

抑雾剂    10-20%；

炔醇衍生物缓蚀剂    0-10%；

醇醚羧酸盐表面活性剂    2-15%；

螯合剂    4-20%；

去离子水    余量。

所述抑雾剂的分子结构式为：

。

所述炔醇衍生物缓蚀剂的分子结构式为：

其中，R₁为羟甲基或羟甲基与环氧乙烷、环氧丙烷、环氧氯丙烷的加成物中的一种，分子结构式分别为：

或或

其中，n的取值为0-4，R₂为H或R₁。

所述醇醚羧酸盐表面活性剂的分子结构式为：

其中，R₃为C₂-C₁₀的长碳烷基，m取值为7-20，M为Na、K或NH4中的一种。

所述螯合剂为EDTA、DTPA、HEDTA或NTA中的一种。

本发明的优点是：加快清除氧化皮、铁锈的速度，有效抑制酸洗过程中过酸洗问题，特别对于高碳钢，酸洗后工件表面不会出现表面光洁度不均匀的问题，此外工件表面清洗干净后，工件基体表面被活化，避免后续磷化出现部分无磷化膜、磷化膜发白、磷化膜不均的问题。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。

实施例1

本发明的磷化酸洗抑雾剂，该磷化酸洗抑雾剂的成分及重量百分比为：

抑雾剂    10%；

炔醇衍生物缓蚀剂    4%；

醇醚羧酸盐表面活性剂    5%；

螯合剂    12%；

去离子水    69%。

所述抑雾剂的分子结构式为：

。

所述抑雾剂的合成方法为：将10份柠檬酸溶于20份去离子水中，加入4份六亚甲基四胺，加热至80℃，反应2小时即得。

所述炔醇衍生物缓蚀剂的分子结构式为：

其中，R₁为羟甲基与环氧乙烷的加成物，分子结构式为：

其中，n的取值为3，R₂为羟甲基。

所述醇醚羧酸盐表面活性剂的分子结构式为：

其中，R₃为C₁₀烷基，m取值为12，M为Na。

所述螯合剂为EDTA。

实施例2

本发明的磷化酸洗抑雾剂，该磷化酸洗抑雾剂的成分及重量百分比为：

抑雾剂    15%；

炔醇衍生物缓蚀剂    8%；

醇醚羧酸盐表面活性剂    3%；

螯合剂    15%；

去离子水    59%。

所述抑雾剂的分子结构式为：

。

所述抑雾剂的合成方法为：将10份柠檬酸溶于20份去离子水中，加入5份六亚甲基四胺，加热至90℃，反应1.2小时即得。