[发明专利]一种PTFE板材铣切方法

说明书

技术领域

本发明涉及印制电路板制造领域，更具体地说，本发明涉及一种避免PTFE材料铣切后板边毛刺的PTFE板材铣切方法。

背景技术

聚四氟乙烯（PTFE）是一种具有低介电常数和低损耗因子的塑性聚合物材料，是高频微波印制板的重要基材之一。

PTFE材料的应用越来越多。目前，PTFE材料被广泛应用于射频、微波、天线等领域。对外形尺寸、外观品质要求比较高的设计，针对PTFE材料，为了实现保留同设计相同的外形并去除设计图形以外的部分，一种可以采用的方法是机械铣切方式，另一种可以采用的方法是冲压方式。

目前，对于PTFE材料，多采用机械铣切的方式制作，并且使用切削力较好的双刃铣刀进行铣切制作。叠板方式是在下垫板上直接放PTFE材料，再在PTFE材料上增加上盖板，以保证板面不会被划伤同时也起到了压住PTFE材料的作用，但是这么做的效果并不明显，对于材质较软的PTFE材料还是不能完全避免板边披风现象（披风：一种机械加工过程中产生的丝状或片状的废料，粘在工件、半成品表面，需要使用外力去除）的产生。

具体地说，在现有技术的PTFE板材铣切方法中，下垫板和上盖板都比较硬，PTFE材料铣切路径边有图形、线路将上盖板和下垫板支撑，导致上盖板和下垫板不能有效的夹住PTFE表面，从而在铣切路径上产生空隙，进而造成铣切时悬空。由此，铣机在切削PTFE板材过程中，板材边缘产生披风，影响表观品质。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的铣机在切削PTFE板材过程中由于板材边缘产生披风而影响表观品质的技术缺陷，提供一种采用牛皮纸正反面包裹PTFE板材，同上垫板及下垫板充分接触，使之无悬空铣切，从而达到良好的铣切效果的PTFE板材铣切方法，由此避免PTFE材料铣切时产生板边披风的现象。

根据本发明，提供了一种PTFE板材铣切方法，其包括：

第一步骤：执行销钉定位操作，其中在台面上钻出台面定位孔，并在台面定位孔中装入销钉；

第二步骤：执行叠板操作，其中在下垫板、一张或多张第一牛皮纸、PTFE材料、一张或多张第二牛皮纸以及上盖板中预先形成有与台面上钻出的台面定位孔相对应的定位孔，随后将形成有定位孔的下垫板、一张或多张第一牛皮纸、PTFE材料、一张或多张第二牛皮纸以及上盖板以销钉穿过定位孔的方式依次层叠在台面上以形成叠板；

第三步骤：执行贴胶带固定操作，其中使用胶带将第二步骤中形成的叠板固定至台面上；

第四步骤：执行印制板铣切操作，以实现对PTFE材料的铣切；

第五步骤：执行取板操作，其中去掉压在PTFE材料上的一张或多张第二牛皮纸以及上盖板，并且将铣切成形后的PTFE材料取下。

优选地，销钉的直径比PTFE材料板上的定位孔的直径小。

优选地，销钉的直径比PTFE材料板上的定位孔的直径小0.05mm。

优选地，下垫板的材料为酚醛。

优选地，上盖板的材料为酚醛。

优选地，第一牛皮纸和第二牛皮纸具有相同材料和尺寸。

优选地，PTFE材料是PTFE半成品。

根据本发明优的PTFE板材铣切方法为了避免PTFE材料铣切时产生板边披风的现象而采取了一种特殊铣切叠板方式，其中PTFE的上下增加辅助铣切的牛皮纸，牛皮纸的上下再分别增加下垫板和上盖板，上述叠板方式可以让铣机的压力脚毛刷落在上盖板上，PTFE材料上表层和下表层都充分被压住，避免了铣切失压或局部悬空。

在按照根据本发明的PTFE板材铣切方法的叠板方式进行叠板之后，经过铣切的PTFE材料的板边较光滑，避免了现有技术中存在的避免PTFE材料铣切时产生板边披风的现象。

下垫板和上盖板优选地采用酚醛作为材料，由此能够实现最佳的填充及缓冲效果。

附图说明

结合附图，并通过参考下面的详细描述，将会更容易地对本发明有更完整的理解并且更容易地理解其伴随的优点和特征，其中：

图1示意性地示出了根据本发明优选实施例的PTFE板材铣切方法的流程图。

图2示意性地示出了根据本发明优选实施例的PTFE板材铣切方法的示意图。

需要说明的是，附图用于说明本发明，而非限制本发明。注意，表示结构的附图可能并非按比例绘制。并且，附图中，相同或者类似的元件标有相同或者类似的标号。

具体实施方式

为了使本发明的内容更加清楚和易懂，下面结合具体实施例和附图对本发明的内容进行详细描述。