[发明专利]在纤维幅材机的分切卷绕机中施加胶粘剂的方法

说明书

技术领域

本发明涉及在纤维幅材机的分切卷绕机中施加胶粘剂的方法。

背景技术

公知的是，诸如纸等纤维幅材是在多个机器中制造而成，这些机器共同构成长达数百米的造纸生产线。现代的造纸机每年能够生产超过450,000吨的纸。造纸机的速度能够超过2,000m/min，纸幅的宽度能够超过11米。

在造纸生产线中，造纸按连续过程进行。在造纸机中完成的纸幅通过卷取装置（reel-up）而围绕卷取轴（即，卷轴）被卷绕成母辊，该母辊的直径能够超过5m，重量超过160吨。卷取的目的是将制成平面的纸幅更改成更容易加工的形式。在位于主生产线的卷取装置上，造纸机的连续过程第一次中断，并切换成周期性的操作。

造纸生产所得到的母辊幅材为全宽，并且甚至超过100km长，所以必须为造纸厂的用户分切成宽度和长度都合适的部分幅材，并在出厂前使部分幅材围绕卷芯卷绕成所谓的用户辊。众所周知，幅材的这种分切和卷绕是在适当的单独机器（即，分切卷绕机）中进行。

在分切卷绕机上，母辊被退绕，宽幅材在分切部上被分切成若干较窄的部分幅材，这些较窄的部分幅材在卷绕部上围绕卷芯（例如，线轴）被卷绕成用户辊。当用户辊完成时，使分切卷绕机止动，接着将卷得的辊（即，所谓的辊组（set））移离机器。然后，通过卷绕新的辊组来继续该过程。这些步骤周期性地重复，直到母辊的纸用尽，由此对母辊进行更换，当对新的母辊退绕时，该操作再次开始。

分切卷绕机尤其根据被卷绕的纤维幅材的类型来采用不同类型的卷绕设备。在多站卷绕机式的分切卷绕机上，幅材从退绕经由导辊被引导到分切部，在该处幅材被分切成部分幅材，这些部分幅材从上方或从下方被进一步引导到卷绕站上的一个或多个卷绕辊，从而在卷芯上被卷绕成用户辊。相邻的部分幅材在一个卷绕辊的不同侧面上/多个不同的卷绕辊上被卷起。多站卷绕机具有一到三个卷绕辊，在这些卷绕辊中，每个部分幅材均在其自己的卷绕站中被卷绕成部分幅材辊。在卷绕期间，在卷绕辊与待卷绕的部分幅材辊之间形成卷绕压区。

如从现有技术知道的，在分切卷绕机中，机器辊被退绕，宽幅材在分切部上被分切成若干较窄的部分幅材，至少分切成两个部分幅材，它们在卷绕部上围绕卷芯（例如，线轴）被卷绕成用户辊。当用户辊达到期望长度和直径时，部分幅材沿横向方向被切割。部分幅材的尾料通过将胶粘剂施加到纤维幅材的表面而附接到用户辊的表面，于是该胶粘剂将尾料附接到用户辊的表面。当用户辊完成时，使分切卷绕机止动，接着将卷得的辊（即，所谓的辊组）移离分切卷绕机，此后通过卷取新的辊组来继续该过程。这些阶段周期性地重复，直到机器辊的纸用尽，由此对机器辊进行更换，并再次开始操作。

美国专利公布No.4775110公开了对材料幅材自动切割并卷绕的现有技术设备，其包括具有至少一个供纸缸的卷绕机。在现有技术的配置方案中，卷绕机切割幅材，切割位置的两侧通过沿幅材的整个宽度定位的胶粘剂喷射喷嘴而设有胶粘剂轨迹，被卷绕的材料辊的端部被粘合在完全卷得的辊上。

加拿大专利公布No.2068260（DE4115406）中公开了将材料幅材辊绕在卷芯上的现有技术的卷绕机，其包括幅材（至少部分地）围绕其包装的支承辊和幅材分离系统以及将双面胶粘剂条设置在支承辊的包装周围区域内的系统。用于胶带的胶带分配器靠近支承辊布置。胶带被导向为横向于环绕自由旋转的压力辊（该压力辊被支撑在可横向移动侧）的幅材，使得其胶带能够被压靠到所包装的环绕支承辊。胶带在卷绕机止动时被施加到幅材上。设置切割辊来切割胶带及在其下方的幅材，使得胶带都位于幅材的端部上以将幅材的尾料附接在完成的辊上以及将幅材的头料（beginning）附接到卷芯而卷绕下一辊。

在以上两个现有技术的配置方案中，当施加胶粘剂并减弱/切割以后，供纸缸/支承辊保持静止，同时卷绕站中的辊通过中心驱动器而旋转，幅材被移动，使得幅材的尾料粘附在卷绕站中的辊上。此后，对辊组进行更换，当下一辊组的新的卷芯都位于卷绕位置时，卷绕机以爬行速度运行，使得具有胶粘剂的幅材的头料被粘附在压靠供纸缸/支承辊的卷芯上。

从现有技术还公知的是用于施加商标名为Gecko的热融胶粘剂的起始胶粘剂和末端胶粘剂的胶粘剂施加装置，其中使用分开的胶粘剂喷嘴，而且其中幅材被切割于末端胶粘剂与起始胶粘剂之间，辊被卷绕站的中心驱动器单独旋转。