[发明专利]彩色滤光基板的制造方法

说明书

技术领域

本发明是有关于一种彩色滤光基板的制造方法，且特别是有关于一种具有偏光效果的彩色滤光基板的制造方法。

背景技术

一般而言，液晶显示器包括会包括配置于液晶盒(liquid crystal cell)两侧的两层偏光板。偏光板可让特定方向的光线通过，以达到液晶显示器的显示功能。偏光板主要包括一层聚乙烯醇(polyvinyl alcohol, PVA)膜以及两层三乙酰纤维素(cellulose triacetate, TAC)膜，其中TAC膜会覆盖一层胶材，并且从PVA膜的两侧将拉伸后的PVA膜贴合固定，藉以维持PVA膜的拉伸状态。当然，偏光板也可以视情况还包括补偿膜。

然而，当偏光板处于高温环境时，PVA膜与TAC膜之间的胶材可能会有软化的情形，造成贴合固定的能力下降。PVA膜可能因此而产生回缩现象而失去偏光效果。此外，由于PVA膜容易吸收水气而导致变形，因此偏光板必须储存在干燥环境下。此外，若偏光板长久未使用，PVA膜处于拉伸状态过久将导致应力疲劳而失效，因此偏光板的寿命受到诸多限制的影响。

发明内容

本发明提供一种彩色滤光基板的制造方法，其藉由线性偏振照光程序搭配覆盖层的材料组合以形成兼具保护作用以及偏光效果的覆盖层。

本发明提出一种彩色滤光基板的制造方法，其包括以下步骤。首先，提供基板。基板上配置有彩色滤光层以及遮光层。接着，于彩色滤光层以及遮光层上涂布混合物。混合物包括醇类单体、光敏化剂以及光起始剂。再来，对上述混合物进行线性偏振照光程序，以使混合物形成具有偏光效果的覆盖层。

基于上述，本发明的彩色滤光基板的制作方法可形成同时具有保护功能以及偏光效果的覆盖层，而且，将本发明的彩色滤光基板应用于制作液晶显示器时，可以减少一层偏光板的使用，以减少液晶显示器的厚度并简化其制作程序，并且降低因为偏光板的寿命不佳而可能导致液晶显示器显示质量不良的机率。

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式作详细说明如下。

附图说明

图1A至图1C绘示本发明一实施例的一种彩色滤光基板的制造流程示意图；

图2为本发明一实施例的液晶显示器的剖面示意图。

【主要组件符号说明】

10：液晶显示器

100：彩色滤光基板

102：基板

104：彩色滤光层

104a：彩色滤光图案

106：遮光层

108：覆盖层

108a：混合物

200：主动组件阵列基板

202：基板

204：第一电极

205：第一绝缘层

206：第二电极

207：第二绝缘层

300：液晶层

302：液晶分子

400：背光模组

500：偏光板

L：线性偏振照光程序。

具体实施方式

图1A至图1C绘示本发明一实施例的一种彩色滤光基板的制造流程示意图。请参照图1A，首先，提供基板102。在此，基板102上已配置有彩色滤光层104以及遮光层106。彩色滤光层104例如是包括多个彩色滤光图案104a，其中彩色滤光图案104a包括红色滤光图案、蓝色滤光图案以及绿色滤光图案。当然，本发明不限于此。在其它实施例中，彩色滤光图案104a的颜色种类以及数量可以依照设计需求作调整。

遮光层106例如是具有多个开口的网状图案，遮光层106配置于彩色滤光图案104a之间以及配置于彩色滤光基板100的周边区(未绘示)以提供遮光效果，而遮光层106的各个开口暴露出彩色滤光图案104a。遮光层106的设置位置可以与主动组件阵列基板(绘示于图2)上的走线分布位置对应，以减少使用者观察到走线的机率。当然，本发明不限于此。在其它实施例中，遮光层106的设置位置可以依照设计需求作调整。