[发明专利]一种四轴超声波焊接机用焊接单元

说明书

技术领域

本发明涉及一种四轴超声波焊接机用焊接单元，主要涉及焊接机技术领域。

背景技术

在焊接机对产品进行焊接时，一般的焊接机在对同一产品进行焊接时，会遇到不同尺寸不同距离的问题，对于这样的产品进行加工时，往往需要进行人工调整与定位，需要停机再调整，这样增加了操作人员的劳动强度，也增加了生产加工的时间，降低了生产效率，不利于生产的自动化。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种分段式移动的四轴超声波焊接机用焊接单元。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种四轴超声波焊接机用焊接单元，包括伺服电机、丝杆、单元滑块，所述伺服电机带动丝杆转动使单元滑块沿丝杆上下移动；所述单元滑块上固定有超声波气缸和导向板；所述超声波气缸活塞端连接有发震器固定座；所述发震器固定座可沿导向板上下移动；所述发震器固定座上安装有超声波焊接头。

优选的，所述超声波焊接头包括发震器、换模器、弹珠螺丝、焊接头；所述发震器安装在换模器内并固定在发震器固定座上；所述焊接头通过弹珠螺丝固定在换模器中。

优选的，所述发震器上端设有碳刷；所述碳刷上端设有光纤检测开关。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的一种四轴超声波焊接机用焊接单元，通过伺服电机带动丝杆控制单元滑块上下移动，通过超声波气缸来控制发震筒固定座上下移动，实现两段式的移动，在焊接产品时，针对不同距离实现自动调节，这样就大大的提高了生产效率，降低了操作人员的劳动强度。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明的一种四轴超声波焊接机用焊接单元的结构示意图；

其中：1、伺服电机；2、丝杆；3、单元滑块；4、超声波气缸；5、导向板；6、发震筒固定座；7、超声波焊接头；8、发震筒；9、换模器；10、弹珠螺丝；11、焊接头；12、碳刷；13、光纤检测开关。  

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

附图1为本发明所述的一种四轴超声波焊接机用焊接单元，包括伺服电机1、丝杆2、单元滑块3，所述伺服电机1带动丝杆2转动从而来带动单元滑块3沿丝杆2上下移动，实现第一段移动；所述单元滑块3上固定有超声波气缸4和导向板5，超声波气缸4活塞端连接有发震器固定座6，发震器固定座6沿导向板5上下移动，超声波气缸4活塞伸缩推动发震器固定座6沿导向板5移动，实现第二段移动；所述发震器固定座6上安装有超声波焊接头7，用于焊接产品。

所述超声波焊接头7包括发震器8、换模器9、弹珠螺丝10、焊接头11；所述发震器8安装在换模器9内并固定在发震器固定座6上；所述焊接头11通过弹珠螺丝10固定在换模器9中，焊接头11安装在换模器9内可以方便装换，当需要不同尺寸的焊接头11时，通过换模器9的弹珠螺丝10松紧来实现焊接头11的装换，方便快捷。

所述发震器8上端设有碳刷12，来实现电流的导通；所述碳刷12上端设有光纤检测开关13，来实现电流的通断。

本发明方案的一种四轴超声波焊接机用焊接单元，通过伺服电机1控制单元滑块3上下移动，通过超声波气缸4来控制发震筒固定座6上下移动，实现两段式的移动，在焊接产品时，针对不同距离实现自动调节，这样就大大的提高了生产效率，降低了操作人员的劳动强度。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。