[发明专利]基于打包带口模的镶嵌式双用模唇

说明书

技术领域

本发明涉及一种模唇，具体的说是涉及一种基于打包带口模的镶嵌式双用模唇。

背景技术

口模是设置于打包带机端口处用于将打包带初步挤压成型的结构，根据不同的需求打包带初步成型后的形状也有所不同，其形状的确定是根据口模端部的模唇进行确定。现有的常规模唇主要有两种：一种是模唇与模头本体固定连接，模唇不可调；另一种模唇配以可用丝杆手动调节的模舌来调节口模的间隙。第一种出料口截面积固定，无法进行调整，导致生产打包带时只能生产同一种形状规格；而现在使用的打包带是各式各样的，单一的生产型号难以满足客户多样化的生产需求，大大的阻碍了设备的适应能力。第二种出料口截面积可手动随意调整，但是在实现不同种规格打包带的生产时，通过手动调节要实现规格间的跨越对调节人员的技术要求会很高，对生产劳动成本的投入会加大，而且人为调节的误差性难以避免。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种基于打包带口模的镶嵌式双用模唇，将模唇多样化、模块化，克服了模唇单一化无法满足生产需求的缺点，同时避免了模唇调节的难度，减少了人力消耗，降低了调节规格的难度，避免了调整的误差性，减少了生产成本的投入。

为解决以上技术问题，本发明的技术方案是：

基于打包带口模的镶嵌式双用模唇，包括口模主体，该口模主体上端设置有模具联接板，在该模具联接板的上方还设置有丝短接，在该丝短接与模具联接板之间还设置有圆螺母，而在该口模主体的下端还连接有模唇结构。

进一步的，上述口模主体包括口模体一与口模体二，该口模体一与口模体二通过螺栓固为一体。

作为优选，所述口模体一与口模体二的结合面上设置有流槽，当口模体一与口模体二固为一体后各自的流槽结合组成初胚分流压缩流道。

作为优选，所述模具联接板通过螺栓同时固定在口模体一与口模体二上，同时丝短接通过螺纹固定在模具联接板上。

作为优选，所述口模体一上设置有极电偶安装位，在口模体二上还设置有用于调节初胚分流压缩流道的调节螺钉。

再进一步的，上述模唇结构包括模唇固定块以及与该模唇固定块相匹配的模唇变动镶块。

作为优选，所述模唇固定块联结螺栓固定在口模体一上，同时模唇变动镶块同样通过联结螺栓固定在口模体二上。

更进一步的，上述模唇变动镶块的水平方向还设置有用于固定在模唇固定块上的镶块螺栓孔。

另外，上述模唇变动镶块的两侧分别设置有流道槽一与流道槽二。

作为优选，所述流道槽一与流道槽二的上端宽度与初胚分流压缩流道相匹配。

与现有技术相比，本发明有以下有益效果：

（1）本发明由丝短接、圆螺母、模具联接板、口模体一、口模体二、模唇固定块以及模唇变动镶块组合而成，各个结构之间通过螺栓或螺纹进行连接，能够很好的简化安装与拆卸过程，同时有利于零件的更换、运输与存放，降低了使用与维护的成本；

（2）本发明在口模前端分别设置有模唇固定块与模唇变动镶块，大大加强了设备使用的灵活性；

（3）本发明的模唇变动镶块两侧分别设置有不同的流道槽，能够根据实际需求使用相应的流道槽，克服了产品生产单一化的问题，同时避免了调节模唇难以避免误差的问题，大大提高了产品的质量，同时降低了产品生产转换时所需消耗的人力资源；

（4）本发明结构简单，使用方便，生产跟加工的成本较低，能够很好的进行大规模的生产与使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明A-A剖面图；

图3为本发明侧视图；

图4为本发明的模唇变动镶块的主视图；

图5为本发明的模唇变动镶块的仰视图；

图6为本发明的模唇变动镶块的俯视图。

图上附图标记为：1—丝短接；2—圆螺母；3—模具联接板；4—口模体一；5—口模体二；6—极电偶安装位；7—调节螺钉；8—模唇固定块；9—模唇变动镶块；10—联接螺栓；11—镶块螺栓孔；12—流道槽一；13—流道槽二。

具体实施方式

本发明的核心思路是，提供一种基于打包带口模的镶嵌式双用模唇，将模唇多样化、模块化，克服了模唇单一化无法满足生产需求的缺点，同时避免了模唇调节的难度，减少了人力消耗，降低了调节规格的难度，避免了调整的误差性，减少了生产成本的投入。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

实施例1