[发明专利]改进的PET吹塑机

说明书

本申请是2008年10月31日提交、发明名称为“改进的PET吹塑机”、申请号为200780015851.1的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及具有一体连接的手柄的容器、用于双向吹制所述容器的塑坯和它们的制造方法，更具体地，本发明涉及塑坯和由其得到的容器，该容器带有在至少两个分开的位置一体连接的手柄。

背景技术

已经进行了各种尝试来将一体的手柄结合到PET等注射吹塑加工的容器中，例如见授予汤普森且转让给Tri-Tech Systems International，Inc的US4,629,598。图1所示为用于生产US4,629,598的带手柄瓶的型坯或塑坯。然而，到目前为止，试图批量生产这种结构的各种尝试都不成功。相反，在商业实践中似乎做的最好的是这样一种结构：吹制容器在其自身已经形成后在单独的生产步骤中接受夹上的或卡上的手柄。参见例如授予汤普森的WO82/02371和WO82/02370。

注射拉伸吹塑法是这样一种工艺：其中型坯被轴向和径向拉伸，因而发生双向定向。

双向定向增加了容器的抗拉强度（最大载荷），因使分子排列更紧密而减少了容器的渗透性，并且提高了容器的耐坠落冲击性、透明度并减轻了容器的重量。

并非所有的热塑性塑料都可被定向。所用的热塑性塑料主要是聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚丙烯腈（PAN）、聚氯乙烯（PVC）和聚丙烯（PP）。PET是到目前为止用量最大的材料，其次为PVC、PP和PAN。

热塑性范围宽的非结晶材料（例如PET）比部分结晶类型的材料（例如PP）更容易拉伸吹制。产生最大容器特征的近似的熔化和拉伸温度为：

材料熔化温度(摄氏度)拉伸温度(摄氏度)PET280107PVC180120PAN210120PP240160

主要有两种类型的拉伸吹制工艺：1）单阶段法，其中，在同一台机器上制造塑坯和吹制瓶；2）双阶段法，其中，在一台机器上制造塑坯,然后在另一台机器上吹制塑坯。

单阶段法设备能够加工PVC、PET和PP。一旦形成型坯（挤出成型的或注射成型的），就使型坯通过使其达到适当定向温度的调节站。单阶段法系统允许在一台机器上完成从原料到制成品的过程，但由于不能容易地更换模具，所以该工艺最适合特定应用和小批量生产。

定向的PVC容器最常见的是在采用单阶段工艺的挤出类型的机器上生产。型坯在单头或双头单元上挤出。取决于机器的设计，用各种方法完成温度调节、拉伸和螺纹形成。现在使用的方法中的许多是受专利保护的。

许多定向的PET容器是在采用单阶段工艺的机器上生产的。塑坯首先被注射成型，然后被传送到温度调节站，然后被传送到吹塑操作站并被拉伸吹制成瓶，最后被传送到脱模站。