[发明专利]双色效应涤纶混纺仿麻纱及其生产方法

权利要求书

1.双色效应涤纶混纺仿麻纱，其特征在于：其采用如下步骤制成：

1)将重量份为90-98的聚酯，与重量份为2-10的纳米二氧化钛粉体均匀混合形成混合物；

2)对步骤1)得到的混合物进行预结晶和充填干燥除湿处理，使所述混合物的含水量不大于30PPM；

3)将步骤2)得到的混合物利用POY纺丝机(A)进行纺丝，POY纺丝机(A)的熔体温度为285-295℃，冷却吹风温度为18-25℃，吹风速度0.2-0.8m/s，纺纱速度2800-3600m/min，得到A纺丝；

4)将重量份为90-100的聚酯，与重量份为0.1-10的磺酸盐粉体或重量份为0.1-10的磺酸盐母粒均匀混合形成混合物；

5)对步骤4)得到的混合物进行预结晶和充填干燥除湿处理，使所述混合物的含水量不大于30PPM；

6)将步骤5)得到的混合物利用POY纺丝机(B)进行纺丝，POY纺丝机(B)的熔体温度为285-295℃，冷却吹风温度为18-25℃，吹风速度0.2-0.8m/s，纺纱速度2800-3600m/min，得到B纺丝；

7)让A纺丝经过加捻机的一罗拉、加热箱、加捻器(C)到达二罗拉，让B纺丝经过加捻机的零罗拉、加热箱、加捻器(D)到达二罗拉，合股后经过混纺装置到达下加热箱卷取；其中加捻机为皮圈式或摩擦盘式，加捻速度为500-850m/min，拉伸倍数为1.35-2.2，加捻机的一区温度为160-220℃，二区温度为140-200℃，得到横截面为圆形或葫芦形或梨形的双色效应涤纶混纺仿麻纱，每根所述双色效应涤纶混纺仿麻纱由36-288根单丝复合组成，所述双色效应涤纶混纺仿麻纱的纤度为33dtex-550dtex，即得。

2.根据权利要求1所述的双色效应涤纶混纺仿麻纱，其特征在于：所述双色效应涤纶混纺仿麻纱强度为3.0-3.5cn/dtex，断裂伸长率为15％-28％，沸水收缩率1.5％-3.5％。

3.双色效应涤纶混纺仿麻纱的生产方法，其包括如下步骤：

1)将重量份为90-98的聚酯，与重量份为2-10的纳米二氧化钛粉体均匀混合形成混合物；

2)对步骤1)得到的混合物进行预结晶和充填干燥除湿处理，使所述混合物的含水量不大于30PPM；

3)将步骤2)得到的混合物利用POY纺丝机(A)进行纺丝，POY纺丝机(A)的熔体温度为285-295℃，冷却吹风温度为18-25℃，吹风速度0.2-0.8m/s，纺纱速度2800-3600m/min，得到A纺丝；

4)将重量份为90-100的聚酯，与重量份为0.1-10的磺酸盐粉体或重量份为0.1-10的磺酸盐母粒均匀混合形成混合物；

5)对步骤4)得到的混合物进行预结晶和充填干燥除湿处理，使所述混合物的含水量不大于30PPM；

6)将步骤5)得到的混合物利用POY纺丝机(B)进行纺丝，POY纺丝机(B)的熔体温度为285-295℃，冷却吹风温度为18-25℃，吹风速度0.2-0.8m/s，纺纱速度2800-3600m/min，得到B纺丝；

7)让A纺丝经过加捻机的一罗拉、加热箱、加捻器(C)到达二罗拉，让B纺丝经过加捻机的零罗拉、加热箱、加捻器(D)到达二罗拉，合股后经过混纺装置到达下加热箱卷取；其中加捻机为皮圈式或摩擦盘式，加捻速度为500-850m/min，拉伸倍数为1.35-2.2，加捻机的一区温度为160-220℃，二区温度为140-200℃，得到横截面为圆形或葫芦形或梨形的双色效应涤纶混纺仿麻纱，每根所述双色效应涤纶混纺仿麻纱由36-288根单丝复合组成，所述双色效应涤纶混纺仿麻纱的纤度为33dtex-550dtex，即得。

4.根据权利要求3所述的双色效应涤纶混纺仿麻纱的生产方法，其特征在于：所述双色效应涤纶混纺仿麻纱强度为3.0-3.5cn/dtex，断裂伸长率为15％-28％，沸水收缩率1.5％-3.5％。