[发明专利]一种可伸缩式的大型自由曲面在机测量方法及装置

说明书

技术领域

本发明属于先进测量技术领域，具体涉及一种大型自由曲面在机测量方法及装置。

背景技术

随着现代制造加工技术的不断发展，自由曲面类零件在航空、航海和汽车等领域有着越来越广泛的应用，这对自由曲面类工件的测量提出了更高的要求，测量精度和效率直接影响到零件加工的精度与效率。

目前在工业过程中使用的测量工具多为三坐标测量机，这种传统的测量装置采用的是接触式测头和离线测量方式，测量过程中存在耗时长、需要二次定位等问题，无法将加工和测量有效的结合起来，已经越来越不能满足日益增长的测量需求。

对于大型复杂曲面类工件（例如直径10米以上的螺旋桨叶片），往往尺寸巨大，而且表面工况复杂，无法用传统的测量机测量，而且对于含有内腔的大型旋转类工件，传统的接触式测量机更是无法深入到内腔内进行测量。随着非接触式测量技术的发展，激光测量技术作为发展迅速的一种新技术，已成为空间数据获取的一种重要的技术手段而得到了广泛地应用，但是点光源激光位移传感器也存在量程和有效测量范围的限制，在某一个范围内，其测量精度较高，超出一定的范围，其误差也呈线性增长。

发明内容

基于上述问题，为了满足大型复杂曲面加工制造领域的工件测量问题，本发明提供了一种可伸缩式的激光测量方法及装置，实现大型复杂曲面的精确测量，具有精度高、效率高以及适应性强的特点。

一种大型自由曲面测量方法，具体为：驱使激光位移传感器跟随待测工件曲面变化趋势运动，当到达某一测点时，启动激光位移传感器采集其与测点的距离，同时测量激光位移传感器相对于预定基准点的位移，结合激光位移传感器与测点的距离和激光位移传感器相对于预定基准点的位移计算得到测点相对于预定基准点的距离。

一种大型自由曲面在机测量装置，包括弹性元件、伸缩杆、套筒、光栅尺、激光位移传感器、支撑脚、喷墨标记头以及球形滚轮；

其中，伸缩杆位于套筒内，伸缩杆上安放有光栅尺；伸缩杆的一端与套筒端部之间安放有弹性元件，伸缩杆的另一端伸出套筒连接支撑脚的一端，支撑脚的另一端连接球形滚轮，支撑脚的中部安放有激光位移传感器，在支撑脚上的激光位移传感器与球形滚轮之间安放有喷墨标记头。

进一步地，激光位移传感器发出的激光束与伸缩杆的轴线重合。

进一步地，喷墨标记头位于激光位移传感器发出的激光束直线上，喷墨标记头为不阻挡激光束投射和反射光路的开放式结构。

进一步地，激光位移传感器相对于球形滚轮的距离在激光位移传感器的高精测量范围内。

进一步地，激光位移传感器采用点光源激光位移传感器。

进一步地，套筒的内表面加工导向槽。

进一步地，光栅尺的标尺光栅安放在伸缩杆的表面，光栅尺的光栅读数头安放在套筒上。

总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，本发明的技术效果体现在：

本发明采用光栅尺和激光位移传感器的组合方式来获取待测点的空间坐标，激光位移传感器作为主要的测量仪器，光栅尺作为辅助测量仪器。由于激光位移传感器在某一个范围内，其测量精度较高，超出一定的范围，其误差也呈线性增长，因此本发明采用仿形方式，支撑脚上的球形滚轮与工件表面接触，使得位于支撑脚上的激光位移传感器跟随工件曲面变化趋势运动，保证激光位移传感器一直处于高精度测量范围内。激光位移传感器测量曲面测量点相对于其端面的距离，光栅尺测量激光位移传感器的位移，结合两距离便可精准计算得到测量点相对于基准点的距离。选取合适的滚轮直径，能够完全适应自由曲面工件表面上复杂的工况。本发明可安放在机床主轴或者专门的测量机上，特别适用于各种大型复杂曲面的现场测量，能够根据现场不同的测量要求来改变安放方式，垂直向下安放、垂直向上安放、水平安放以及倾斜角度安放，适应性强。区别于传统测量装置上采用接触式测针的方式，本发明采用的是非接触式的激光测量方式，减少了机床回抬的动作，能够大大提高测量精度和效率。

进一步地，本发明将喷墨标记头安放于激光位移传感器的投射光路上，实现喷墨头对测量点的精确标记，并且将喷墨标记头设计为开放式结构，避免激光束投射和反射光路受到阻挡。

进一步地，保证激光位移传感器相对于球形滚轮的安放距离在激光位移传感器的高精测量范围内，可有效提高测量精度。

附图说明

图1为本发明伸缩式激光测量装置的整体结构图。

图2为本发明伸缩式激光测量装置的距离计算原理图。

在所有附图中，相同的附图标记用来表示相同的元件或结构，其中：