[发明专利]一种冲击测试机

说明书

技术领域

本发明涉及测试装置，特别涉及一种冲击测试机。

背景技术

目前，市面上出现的冲击测试机一般是由人工来控制行程及施力大小的，通过人工调整测试高度，然后经过自由落体完成测试。该测试方法有如下不足：1、测试高度可能会出现人为读数的误差而产生的测试高度不一致，从而影响测试数据的统一性；2、由于人工控制行程及施力大小，既难以控制每次施力大小的误差，又增加了人工劳动力及成本。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种测试数据准确、测试施力误差小的冲击测试机。

为解决现有技术的上述缺陷，本发明要解决的技术方案是：一种冲击测试机，包括一底座，在底座上设有一测试台，所述测试台由四条横向滑槽和两条纵向滑槽分割开，形成第一安装板、第二安装板、第三安装板、第四安装板、第五安装板、第六安装板、第七安装板、第八安装板、第九安装板、第十安装板、第十一安装板、第十二安装板、第十三安装板、第十四安装板和第十五安装板，所述第十安装板和第十二安装板上分别设有滑动装置，所述第十三安装板和第十五安装板上分别设有一支撑杆，所述支撑杆端部设有安装减速马达的横板，所述两滑动装置之间设有测试装置，所述测试装置通过钢索与所述减速马达的输出轴连接，所述两条纵向滑槽上设有第一固定装置和第二固定装置。

作为本发明冲击测试机的一种改进，所述滑动装置包括第一底板，所述第一底板中部设有一安装滑杆的轴套，所述滑杆上套设有多个滑轴，所述滑杆的上端与横板连接。

作为本发明冲击测试机的一种改进，所述测试装置包括上滑板和下滑板，所述上滑板和下滑板的两端分别与所述滑轴连接，所述上滑板下端面中部设有一电磁铁，所述上滑板上端面中部设有一吊环，所述下滑板的下端面中部设有一测试块。

作为本发明冲击测试机的一种改进，所述第一固定装置包括第二底板，所述第二底板上设有两块相对应的第一立板，所述第一立板上设有一固定轴，所述第二底板对应两条纵向滑槽的位置间隔设有多个安装螺杆的第一螺孔。

作为本发明冲击测试机的一种改进，所述第二固定装置包括第三底板，所述第三底板上间隔设有两块对应的第二立板，所述第二立板上端中部设有一凸块，所述凸块中部设有一通孔，所述第三底板对应两条纵向滑槽的位置间隔设有多个安装螺杆的第二螺孔。

作为本发明冲击测试机的一种改进，所述第一安装板与第四安装板之间设有第一安装座，所述第三安装板与第六安装板之间设有第二安装座，所述第一安装座和第二安装座上分别设有一倾斜向上的护杆，所述护杆的端部与横板连接。

作为本发明冲击测试机的一种改进，所述其中一根支撑杆一侧设有标尺。

与现有技术相比，本发明的优点是：本发明采用减速电机通过钢索带动测试装置，测试装置的电磁铁通电后将测试块吸住，并由减速电机拉至指定高度，然后断开电源，电磁铁磁力消失，测试块做自由落体运动，压在被测物上，操作简单，测试安全，并通过标尺测量高度，大大提高了测试的准确性。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是测试装置结构示意图。

图3是第一固定装置结构示意图。

图4是第二固定装置结构示意图。

附图标号名称：1、底座  2、测试台  3、横向滑槽  4、纵向滑槽  5、滑动装置  6、支撑杆  7、减速马达  8、横板  9、测试装置  10、钢索  11、第一固定装置  12、第二固定装置  13、第一安装座  14、第二安装座  15、护杆  16、标尺  21、第一安装板  22、第二安装板  23、第三安装板  24、第四安装板  25、第五安装板  26、第六安装板  27、第七安装板  28、第八安装板  29、第九安装板  30、第十安装板  31、第十一安装板  32、第十二安装板  33、第十三安装板  34、第十四安装板  35、第十五安装板  51、第一底板  52、滑杆  53、轴套  54、滑轴  91、上滑板  92、下滑板  93、电磁铁  94、吊环  95、测试块  111、第二底板  112、第一立板  113、固定轴  114、第一螺孔  121、第三底板  122、第二立板  123、凸块  124、通孔  125、第二螺孔。

具体实施方式

下面就根据附图对本发明作进一步描述。