[发明专利]印花金属板的生产方法及采用该方法生产的印花金属板

说明书

技术领域

本发明涉及一种印花金属板的生产方法及采用该方法生产的印花金属板，属于印花金属板生产制造技术领域。

背景技术

彩色涂层金属板在生产中，往往先进行金属底材的加工处理，然后再在金属底材上涂覆特定成分的底漆，最后将特定成分的油墨通过辊涂、喷涂或丝网印刷的方式印刷在底漆上，最后形成具有彩色涂层的复合材料。目前，彩色涂层金属板在建筑物幕墙、门板、保温板等领域有着广泛的应用。然而，包含油墨成分在内的整个生产工艺对于彩色涂层在底材上的附着力有很大影响，现有技术中的彩色涂层与底漆之间的附着力往往达不到要求，从而使得彩色涂层金属板在使用中经常出现彩色涂层脱落的情形，即“掉漆”现象，从而影响了彩色涂层金属板的使用美观性。

为了克服“掉漆”现象，人们纷纷研究界面油墨，作为印花之前的中间层。中国专利文献CN200810054117.2公开了一种喷码油墨及其制备方法，按重量份数由以下原料和溶剂制备而成：松香改性树脂15-35，硝化棉3-15，颜料或染料2-10，丁酮20-50，异丙醇5-20，甲苯10-30。该油墨墨性稳定，在聚烯烃材料表面具有较高的附着性能，但是，在聚乙烯和聚丙烯材料表面的附着力较小，附着牢固度较差，并且，其油墨配方中采用含量较大的甲苯，环保性较差。

中国专利文献CN101698764A公开了一种高附着力无苯环保通用喷码油墨及其制备方法，该喷码油墨按照重量百分比由以下原料和溶剂制备而成：改性氯化聚丙烯树脂5-10，复配树脂1-5，丁酮70-89，染料2-6，导电助剂0.5-1.5；增塑剂1-3，液体石蜡0.5-1.5，其它助剂1-3。该文献公开的喷码油墨组分中不含有苯，环境友好，并且该油墨在聚乙烯、聚丙烯以及金属底材上具有较高的附着力。但是，该油墨与聚酯类底材之间的附着力较差。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于提供一种使得印花与涂覆有聚酯类底漆的金属底材之间具有较高结合力的印花金属板的生产方法。

本发明要解决的另一个技术问题在于提供一种不容易掉漆的印花金属板。

为此，本发明提供一种印花金属板的生产方法，包含如下步骤：

A．准备金属板；

B. 在所述金属板的表面涂覆特定成分的底漆，以形成底漆层；

C.在所述底漆层上涂覆特定成分的油墨，以形成中间层；

D. 在所述中间层上进行印花，以形成印花层；

E.对带有印花层的金属板进行涂覆后处理，以形成印花金属板成品；

所述步骤B中的所述底漆为聚酯类底漆；

所述步骤C中的所述油墨包括以下重量份数的组分：

树脂主体 35-50份

溶剂 25-35份

高分子表面活性剂15-20份

颜料 18-25份

流平剂 0.2-0.3份

消泡剂 0.1-0.3份

促进剂 0.2-0.3份

耐磨剂0.1-0.2份

其中，

所述树脂主体是环氧树脂和丙烯酸树脂的混合物，所述环氧树脂和丙烯酸树脂的重量份数比为1:2.5-3.5；

所述溶剂是异佛尔酮和尼龙酸二甲脂的混合物，所述异佛尔酮和所述尼龙酸二甲酯的重量份数比为1:2.5-3.5。

进一步地，所述步骤C中的油墨包含以下重量份数的组分：

树脂主体 40-45份

溶剂 25-30份

高分子表面活性剂15-18份

颜料 18-22份

流平剂 0.2-0.25份

消泡剂 0.2-0.3份

促进剂 0.25-0.3份

耐磨剂0.1-0.15份

其中，

所述树脂主体是环氧树脂和丙烯酸树脂的混合物，所述环氧树脂和丙烯酸树脂的重量份数比为1:3；

所述溶剂是异佛尔酮和尼龙酸二甲脂的混合物，所述异佛尔酮和所述尼龙酸二甲酯的重量份数比为1:3。

所述促进剂为BOK-M-201或BOK-M-206。

所述促进剂为聚氨酯树脂、碳氢表面活性剂以及尼龙酸二甲酯制成的稀释溶剂的组合物，所述聚氨酯树脂的重量份数为25-33份，所述碳氢表面活性剂的重量份数为35-55份，所述尼龙酸二甲酯的重量份数为20-65份。