[发明专利]半终粉磨工艺及其设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种水泥粉磨工艺设备，特别是一种半终粉磨工艺及其设备。

背景技术

现有的一种半终粉磨工艺，其主要步骤是：物料首先由输送机送入辊压机，物料通过辊压机后形成料饼，料饼经提升机送入V形选粉机，经V形选粉机的分选的物粉形成粗粉和细粉，粗粉进入辊压机进行辊压，细粉随V形选粉机内的气流进入旋风筒收集，经旋风筒收集的细粉进入球磨机进行研磨后成为成品。在上述工艺中，由于进入球磨机的物料粒度分布较宽，因此不利于提高产量，能耗高；同时由于存在合格的物料而导致出现过粉磨现象，因此不仅降低了产量，而且过粉磨产生的3微米以下的粉物过多，对水泥强度的提高没有任何帮助。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种半终粉磨工艺及其设备，该半终粉磨工艺及其设备不仅提高产量，而且节能降耗。

为解决上述技术问题，本发明一种半终粉磨工艺，其步骤如下：

（1）将原料配料站的物料首先通过输送机和第一提升机送入称重仓中；

（2）将步骤（1）中称重仓中的物料控制送量送入辊压机，经辊压机辊压后形成料饼，料饼通过第二提升机送入V形选粉机的进料口中，经V形选粉机分选成粗物料和细物料；

（3）将步骤（2）中的粗物料送入步骤（1）中的称重仓中，步骤（2）中的细物料随V形选粉机中的气流进入组合动态选粉机中，细物料经组合动态选粉机分选成大颗粒粉、粗粉、中粗粉和细粉；

（4）步骤（3）中的大颗粒粉落入所述V形选粉机中，步骤（3）中的粗粉通过管道送入内循环球磨机中经研磨后成为成品经第三提升机输送入库，或粗粉通过管道送入所述的称重仓中，或粗粉分别通过管道送入所述的称重仓中和内循环球磨机中、其中进入内循环球磨机中的粗粉经研磨后成为成品经第三提升机输送入库，步骤（3）中的中粗粉通过管道送入内循环球磨机中，经研磨后成为成品经第三提升机输送入库，步骤（3）中的细粉经旋风筒收集后，经斜槽输送装置送入动态选粉机中，经动态选粉机分选成合格物料和不合格物料；

（5）步骤（4）中的合格物料经收尘器收集后，经所述第三提升机输送入库，步骤（4）中的不合格物料通过设置在所述内循环球磨机后端的导料装置和内螺旋输送机，将不合格物料输入内循环球磨机二仓中部，经研磨后成为成品通过第三提升机输送入库。

一种实现上述半终粉磨工艺的设备，含有原料配料站、输送机、第一提升机、第二提升机、称重仓、V形选粉机、辊压机、内循环球磨机和第三提升机，原料配料站与输送机相连，输送机与第一提升机的进料口相连，第一提升机的出料口通过管道与称重仓进料口相连，称重仓出料口与辊压机的进料口相连，辊压机的出料口与第二提升机的进料口相连，第二提升机的出料口与V形选粉机的进料口相连，V形选粉机的出料口通过管道与称重仓进料口相连，还含有组合动态选粉机、动态选粉机、收尘器和斜槽输送装置，组合动态选粉机含有进风口、粗粉出口、中粗粉出口、旋风筒和风机，所述V形选粉机的出风口与组合动态选粉机的进风口相连，旋风筒的出料口与斜槽输送装置的进料口相连，旋风筒的出风口通过管道与风机进风口相连，风机的出风口通过管道与所述V形选粉机的进风口相连，风机的出口与收尘器的进风口相连，收尘器的出风口与收尘风机的进风口相连，收尘器的出料口通过管道与所述第三提升机的进料口相连，第三提升机的出口与成品斜槽输送装置的进料口相连，成品斜槽输送装置的出料口与成品库相连，斜槽输送装置的出料口通过管道与动态选粉机的进料口相连，动态选粉机的进风口与内循环球磨机的出料装置的上端相通连，出料装置的下端通过管道与所述第三提升机的进料口相连，动态选粉机的出料口通过管道与设置内循环球磨机后端的导料装置和内螺旋输送机相连，动态选粉机的出风口通过管道与所述收尘器的进风口相连，组合动态选粉机的中粗粉出口通过管道与所述内循环球磨机的进料口相连，粗粉出口通过管道与内循环球磨机的进料口相连，或者粗粉出口通过管道与所述称重仓相连，或者粗粉出口分别通过管道与所述的称重仓和内循环球磨机的进料口相连。

所述输送机上设有除铁器。

所述组合动态选粉机为四分离风选分级机。