[发明专利]一种水性离型剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及离型剂技术领域，特别涉及一种水性离型剂及其制备方法。

背景技术

离型剂是为防止成型的复合材料制品在模具上粘着而在制品与模具之间施加的一层隔离膜，以便制品很容易从模具中脱出，保证制品表面质量和模具完好无损。在数码产品、家电产品、铝型材、玻璃、不锈钢制品表面都有可能喷涂一层离型剂作为保护膜，以防产品表面被刮伤。常用的溶液型离型剂均为非水溶性的离型剂，采用有机溶液为溶剂。有机溶液挥发度低，干燥时残留量大，不能达到国家的检验标准。因此，环保的水性离型剂的研发得到了人们更多的关注。

发明内容

本发明目的在于提供一种水性离型剂及其制备方法，该水性离型剂以去离子水为溶剂，绿色环保，无污染，流平性好，拉伸性好，成膜均匀，干燥速度快，使用时不会发生外交联，成膜后容易剥离，可提高生产效率。

本发明所提出的技术解决方案是这样的：

一种水性离型剂，该水性离型剂的配方组分以质量份计算的用量为：

改性水性丙烯酸树脂       25-35份；

去离子水                 50-70份；

交联剂                   1-4份；

消泡剂                   0.1-0.5份；

乙二醇                   1-5份；

改良性聚氨酯             0.1-0.5份；

质量浓度为15%的氨水     0.1-0.6份；

其中：改性水性丙烯酸树脂与交联剂的质量份之比分别为：

配方所述交联剂为聚碳化二亚胺或三官能团氮丙啶。

配方所述消泡剂为改性有机硅或聚醚硅油。

根据上述水性离型剂的配方去制备水性离型剂的方法，其制备步骤如下：

（1）将质量份为25-35份的改性水性丙烯酸树脂和质量份为50-70份的去离子水投放到反应釜中，在20-30℃的温度下用高速分散机作中低速搅拌，其转速为300-400转/分钟，搅拌3-6分钟后,得到分散均匀的乳液；

（2）向反应釜内的乳液加入质量份为1-4份的交联剂、质量份为0.1-0.5份的消泡剂和质量份为1-5份的乙二醇；其中，加入的交联剂与步骤（1）加入的改性水性丙烯酸树脂的质量份之比按下列五组范围选取：1.0-1.6: 25-27；1.6-2.2: 27-29；2.2-2.8: 29-31；2.8-3.4: 31-33；3.4-4.0: 33-35；此时，将高速分散机的转速提高到2500-3500转/分钟，在此转速搅拌下向反应釜内添加质量份为0.1-0.5份的改良性聚氨酯，然后搅拌20-30分钟，得到涂料；所述交联剂采用聚碳化二亚胺或三官能团氮丙啶；所述消泡剂采用改性有机硅或聚醚硅油；

（3）将飞溅在反应釜内壁上的残余涂料刮入到釜内的涂料中，然后搅拌5-10分钟；

（4）用精密pH试纸测量反应釜内壁涂料的pH值，然后用质量份为0.1-0.6份的质量浓度为15%的氨水调节该涂料的pH值至6.2-8.2，即得到水性离型剂。

与现有技术相比，本发明具有如下显著效果：

本发明的关键技术之处在于选择改性水性丙烯酸树脂与交联剂进行充分的、完全的内交联，需要参与内交联反应的改性水性丙烯酸树脂与交联剂的质量份之比能满足其完全内交联的要求。为此，在要求保护的技术方案中列出了五组质量份比例范围，在这些范围内，本水性离型剂在制备过程中，改性水性丙烯酸树脂与交联剂之间就能得到完全的内交联。以后，在使用这些水性离型剂喷涂被保护物时不会与之发生外交联，从而使水性离型剂成膜后容易剥离。倘若交联剂添加量不足或过量时（对应于所述五组质量份比例范围而言），制备出来的水性离型剂在喷涂成膜后会与被保护物发生外交联，从而造成保护膜很难剥离。