[发明专利]一种低吸水率PA/ABS复合材料无效
申请号: | 201310189024.1 | 申请日: | 2013-05-21 |
公开(公告)号: | CN103254632A | 公开(公告)日: | 2013-08-21 |
发明(设计)人: | 任俊 | 申请(专利权)人: | 苏州旭光聚合物有限公司 |
主分类号: | C08L77/00 | 分类号: | C08L77/00;C08L55/02;C08L83/04;C08K9/06;C08K7/14;C08G77/08 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林;郭晓敏 |
地址: | 215129 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 吸水率 pa abs 复合材料 | ||
技术领域
本发明涉及一种塑料合金材料,特别涉及一种低吸水率PA/ABS复合材料。
背景技术
通过共混制得的PA/ABS复合材料,既具有尼龙的耐磨性、抗冲击性和自润滑性,又具有ABS的韧性和刚性,是一种应用广泛的塑料合金。但由于分子中含有极性基团,极易吸收空气中的水分,限制了其在湿润环境中的应用,且在成型加工前往往需要进行充分脱水干燥。若不经脱水干燥,不仅影响制品表面光亮度,更主要是在加工过程中可使树脂分解而失去应有的力学强度。目前行业中,树脂干燥脱水的方法,主要采用物理方法,即采用电加热真空脱水方法,该方法能耗大、耗时长、效率低、成本高。因此,开发一种吸水率低的PA/ABS复合材料确有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低吸水率PA/ABS复合材料,以解决现有技术中PA/ABS复合材料吸水率大影响性能的问题。技术方案如下:
一种低吸水率PA/ABS复合材料,以重量份数记由以下组分组成:
所述硅树脂为甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷和甲基苯基二氯硅烷中的一种或几种。
所述玻璃纤维经偶联剂处理。
所述偶联剂为硅烷偶联剂。
所述玻璃纤维为短切玻璃纤维,长度为3-5mm,直径为5-8μm。
所述的引发剂为甲基丙烯酸二甲氨乙酯或N-二甲基苯胺。
所述分散剂为聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酰胺、聚氧化乙烯或聚乙烯醇。
本发明采用硅树脂与PA/ABS复合材料共混,硅树脂在引发剂的作用下羟基缩水聚合交联而成网状结构,形成防水层;分散剂让硅树脂在PA/ABS复合材料中更均匀的分散;且硅树脂与玻璃纤维粘结性好,对PA/ABS复合材料起加倍增强作用。
具体实施方式
为了更好的理解和实施,下面结合实施例详细说明本发明。
实施例1
将PA50份,ABS40份,硅树脂5份,玻璃纤维甲基三氯硅烷10份,引发剂甲基丙烯酸二甲氨乙酯1份,分散剂聚乙烯吡咯烷酮1份,在高速混合机中预先混合,然后通过平行双螺杆混炼挤出机挤出,冷却造粒。
实施例2
将PA58份,ABS43份,硅树脂6份,玻璃纤维二甲基二氯硅烷13份,引发剂甲基丙烯酸二甲氨乙酯2份,分散剂聚丙烯酰胺1份,在高速混合机中预先混合,然后通过平行双螺杆混炼挤出机挤出,冷却造粒。
实施例3
将PA62份,ABS46份,硅树脂7份,玻璃纤维苯基三氯硅烷16份,引发剂N-二甲基苯胺1份,分散剂聚氧化乙烯2份,在高速混合机中预先混合,然后通过平行双螺杆混炼挤出机挤出,冷却造粒。
实施例4
将PA65份,ABS50份,硅树脂8份,玻璃纤维甲基苯基二氯硅烷20份,引发剂N-二甲基苯胺2份,分散剂聚乙烯醇1份,在高速混合机中预先混合,然后通过平行双螺杆混炼挤出机挤出,冷却造粒。
测试前述实施例1-4所得产品,得到如表1所示结果。其中Izod冲击强度按ISO-180标准测试;拉伸强度按ISO-527标准测试,拉伸速度为50mm/min;吸水率按ISO62-2008标准测试。
表1
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。
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