[发明专利]一种可调节圆夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种夹具，尤其涉及一种用于磨削齿轮内孔和端面的可调节圆夹具。

背景技术

齿轮在热处理后，通常需要对内孔、端面进行磨削精加工，为了保证齿轮内孔与分度圆的同轴度，加工时一般需要用到节圆夹具，现有的节圆夹具虽然能够用来进行加工，但还是有很多的缺点，首先，夹具缺乏通用性，一组夹具只能用于节圆大小相同、齿数和螺旋角相同的零件加工，而齿轮的节圆、齿数和螺旋角等参数中只要有一个发生变化，就必须重新设计和制造新的夹具，不但生产效率低，而且使用成本也增加；其次，夹具制造分工艺性差，制造难度大，夹具本体单边最薄处厚度只有1.5mm左右，常出现因装夹变形而报废。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种使用寿命长，且通用性好的可调节圆夹具。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种可调节圆夹具，包括支架、螺钉、浮动杆、弹簧和节圆柱；所述卡爪上设支架；所述支架上开有滑动槽；所述滑动槽内设有螺钉；所述螺钉穿过滑动槽把支架固定在卡爪上；所述支架上还设有自由转动的浮动杆；所述浮动杆上设有弹簧；所述浮动杆下方设有节圆柱，且节圆柱可饶浮动杆转动。

优选的，所述螺钉的数量为两个。

优选的，所述螺钉为外十字螺钉。

优选的，所述节圆柱为弹性节圆柱。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明方案的一种可调节圆夹具，当开始使用时，只需要调整夹具上的支架位置、更换节圆柱，就可以实现一个夹具加工多种齿轮产品，这样既可加工直齿轮，也可加工斜齿齿轮，大大减少专用夹具的数量，其结构简单，操作方便，具有很好的通用性，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明的可调节圆夹具的结构示意图；

附图2为附图1的左视图；

附图3为本发明的可调节圆夹具使用状态时的结构示意图；

其中：1、卡爪；2、支架；3、螺钉；4、浮动杆；5、弹簧；6、节圆柱；7、滑动槽；8、薄膜卡盘；9、齿轮；10、节圆夹具。  

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

如附图1-2所示的本发明所述的一种可调节圆夹具，包括卡爪1、支架2、螺钉3、浮动杆4、弹簧5和节圆柱6；所述卡爪1上设支架2；所述支架2上开有滑动槽7；所述滑动槽7内设有螺钉3；所述螺钉3穿过滑动槽7把支架2固定在卡爪1上；所述支架2上还设有自由转动的浮动杆4；所述浮动杆4上设有弹簧5；所述浮动杆4下方设有节圆柱6，且节圆柱6可饶浮动杆4转动；所述螺钉3的数量为两个；所述螺钉3为外十字螺钉；所述节圆柱6为弹性节圆柱。

如附图3所示的本发明所述的一种可调节圆夹具，首先加工前需根据被加工齿轮的参数调整夹具，先卸下螺钉3，将支架2、浮动杆4、弹簧5以及原节圆柱6一起取下，根据被加工齿轮的大小调整好卡爪1位置，在机床上自修磨卡爪1，接着装上支架2、浮动杆4、弹簧5，再装入节圆柱6，拧入螺钉3，先不要拧紧，让支架2可以在槽里自由活动，将要加工的齿轮装入卡爪1，调整支架2及节圆柱6到合适位置，此时紧固螺钉3，再将机床上的气动手柄放至卡爪1夹紧位置，即可对齿轮进行加工，加工完等机床停稳后，松开卡爪，取出零件，装入下一个待加工齿轮，最后如此循环加工即可。

本发明的夹具很好地克服了原夹具的缺点，在使用时只需要调整夹具上的支架位置、更换节圆柱，就可以实现一个夹具加工多种齿轮产品；这样既可加工直齿轮，也可加工斜齿齿轮，大大减少专用夹具的数量，具有很好的通用性，其结构简单可靠，制造工艺性好，节约了设计与制造成本，减少了金属损耗，缩短了产品生产准备周期，提高了生产效率，降低了生产成本。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。