[发明专利]一种微生物絮凝剂和双氰胺甲醛树脂联合脱色剂及其制备和应用方法

说明书

技术领域

本发明涉及微生物絮凝剂和双氰胺甲醛树脂联合脱色剂及其制备和应用方法一种联合处理印染废水方法，具体是指一种利用Pannonibacter phragmitetus B7.菌(其已保藏于中国典型培养物保藏中心，保藏号为：CCTCC M2013025)产生的微生物絮凝剂和双氰胺甲醛树脂联合脱色剂，及其制备方法和处理印染废水的新工艺。

背景技术

在各类工业废水的排放治理中，印染废水是我国目前主要有害、难处理的工业废水之一，其特点是排放量大、色度深、有机污染物含量高、水质变化频率大，其中尤以染料的污染最为严重。随着染料工业的飞速发展和后整理技术的进步，浆料、新型助剂、染料等在印染行业中被大量使用。印染废水成分复杂，主要是以芳烃和杂环化合物为母体，并带有显色基团及极性基团。印染废水处理主要以脱色和降低COD为目的。目前所用试剂主要包括脱色剂和絮凝剂，均为化工聚合产品。该类型絮凝剂多为多胺、三聚氰胺和双氰双胺等合成的阳离子型絮凝剂，助凝剂为聚合铝盐系列和聚丙烯酰胺类等。研究表明，目前市场上用于印染废水处理的絮凝剂及助凝剂均存在一定的毒副作用。特别是广泛使用的助凝剂聚合氯化铝中的铝离子具有一定的神经毒性，而聚丙烯酰胺的合成单体丙烯酰胺则具有严重的“三致”作用。这些潜在的危险都对人类的健康和生态环境的平衡造成了巨大的威胁。

微生物絮凝剂是由一些特殊的微生物在其生长过程中产生的，包括微生物产生的胞外多聚物，荚膜，糖蛋白，甚至菌体等。根据目前的研究报道，微生物絮凝剂主要是由多糖，蛋白质，糖蛋白，少量的脂类和核酸组成的，一般在菌体生长的对数期产生。由于微生物絮凝剂具有绿色无污染的优势，目前已经成为研究热点。

传统的化学脱色剂一般是指聚合氯化铝等带阳离子的金属盐，但是由于铝离子的神经毒性问题，现代工业中应用的脱色剂主要是有机高分子聚合物。该类聚合物一般都带有强正电荷，能够高效地与各类染料结合，迅速降低印染废水的色度，最终使水质达到国家标准。

但是，尽管有机高分子脱色剂能够有效降低色度，但是依然存在成本过高，以及潜在的环境生态危害问题。因此,有必要开发新的水处理工艺,尽量减少有害化学脱色剂和助凝剂的使用。

发明内容

本发明的目的是以提供一种新型微生物絮凝剂和双氰胺甲醛树脂的联合脱色剂，还提供该联合脱色剂的制备方法和处理高色度印染废水的应用方法，进一步的提高印染废水的水处理效果，降低水处理成本，减轻环境污染。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种微生物絮凝剂和双氰胺甲醛树脂联合脱色剂的制备方法，包括以下步骤：

（1）微生物絮凝剂的制备，将固体斜面上的菌种P.phragmitetus B7CCTCC M2013025接种于种子液体培养基中，旋转式震荡培养，制备一级种子；按照体积百分比5-10%的接种量将一级种子接种于发酵培养基中，在160-180rpm，28-30℃条件下旋转式震荡培养48-60h；将发酵液离心除去菌体后，采用冷乙醇使微生物絮凝剂粗品变性，形成沉淀；再干燥，得到微生物絮凝剂；所述的发酵培养基的组成：葡萄糖3-8g/L，CaCO₃0.05-0.3g/L，Na₂HPO₄1-3g/L，FeCl₃0.003-0.006g/L，MgSO₄·7H₂0.3-0.6g/L，酵母粉0.5-1g/L，水定容到1L，pH7.8-8.5；

（2）步骤（1）得到的微生物絮凝剂和双氰胺甲醛树脂构成联合脱色剂。

上述方法中制备一级种子时将固体斜面上的菌种P.phragmitetus B7CCTCC M2013025接种于装有10-20mL种子液体培养基的100mL三角瓶中，在160-180rpm，28-30℃条件下旋转式震荡培养18-20h，制备一级种子。

上述固体斜面培养基配方为：牛肉膏5g，蛋白胨10g，琼脂15-20g,水定容至1000mL，pH7.4-7.8；种子液体培养基配方为：牛肉膏5g，蛋白胨10g，水定容至1000mL，pH7.4-7.8。

上述方法中将发酵液离心除去菌体后，采用2-4倍体积的冷乙醇使微生物絮凝剂粗品变性，形成沉淀；再在40-60℃条件下干燥，得到微生物絮凝剂。

一种微生物絮凝剂和双氰胺甲醛树脂联合脱色剂，是由上述的方法制备而成。