[发明专利]重硅整理的织物退硅方法

说明书

技术领域

本发明涉及织物的加工方法，具体涉及一种重硅整理的织物退硅方法。

背景技经过重硅整理的织物，其常规的退硅方法主要有两种，第一种是用剥硅剂，该方法需要将织物经过浸料槽浸料、102℃汽蒸和热水皂洗，其缺点在于：成本高，经常出现油斑；

另一种方法是直接将织物放在加有剥硅剂的浸料槽中浸料剥硅，浸一次一般需要4-5个小时，这种做法的不足之处在于：退硅时间太长，而且加工量小。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种重硅整理的织物退硅方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案实现：

一种重硅整理的织物退硅方法，包括以下步骤：

（1）先冷水洗，然后打冷堆，堆12-14小时后，在30-50g/l的淡碱中加入8-12g/l的H₂O₂，再加入10-15g/l的精炼剂、4-6g/l的稳定剂、3-5g/l的螯合分散剂、3-5g/l的渗透剂，放入浸料槽中，将退硅织物浸轧冷堆液，车速30-40m/min，打到卷布架上，卷布架5-8m/min；

（2）浸料槽中的织物通过卷布架卷布，卷布架上要用塑料薄膜将打好的卷包裹扎好，防止冷堆液流出，打卷堆置12-14小时。

有益效果：本发明重硅整理的织物退硅方法采用淡碱作为浸料液，可以是工业生产中的废弃淡碱，极大的节约了生产成本，卷布架5-8转/分即可直接进行织物的剥硅工作，无需人工操作，减少了人力资源，处理的织物即不容易出

现硅油斑，渗透性也好，易于改色，极大地提高了生产效率。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步说明：

一种重硅整理的织物退硅方法，包括以下步骤：

（1）先冷水洗，然后打冷堆，堆12-14小时后，在30-50g/l的淡碱中加入8-12g/l的H₂O₂，再加入10-15g/l的精炼剂、4-6g/l的稳定剂、3-5g/l的螯合分散剂、3-5g/l的渗透剂，放入浸料槽中，将退硅织物浸轧冷堆液，车速30-40m/min，打到卷布架上，卷布架5-8m/min；

（2）浸料槽中的织物通过卷布架卷布，卷布架上要用塑料薄膜将打好的卷包裹扎好，防止冷堆液流出，打卷堆置12-14小时。

实施例1

40×40/133×100全棉府绸桃红色已上过硅油的织物，因有色点需降等的织物退硅整理，再染色。

（1）将织物在平洗机上冷水洗烘干；

（2）将要退硅的织物打冷堆，冷堆液配方如下：

NaOH          40g/l

H₂O₂                    10 g/l

精炼剂        15 g/l

稳定剂        5 g/l

螯合分散剂    3 g/l

渗透剂        3 g/l

室温浸轧，车速40m/min，打卷，用塑料薄膜将打好卷得布包裹好，防止冷堆液流出，转速5-8转/分，堆置14小时

（3）在染色后退卷水洗，退卷液配方如下：

85%保险粉         40g/l

NaOH              40g/l

双槽浸轧，102℃汽蒸，车速40m/min，5个水洗格均为70-80℃，开喷淋，三柱烘干机烘干。

经检测下机布毛效10cm，渗透性很好，可以直接染色。

本发明可用不违背本发明的精神或主要特征的具体形式来概述，上述实施方案仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明的构思和保护范围进行限定，本发明的普通技术人员对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。