[发明专利]一种航空有机玻璃预成型气动夹具

说明书

技术领域

本发明及一种有机玻璃预成型气动夹具，特别涉及的是用于航空领域的一种有机玻璃预成型气动夹具。

背景技术

航空领域中，制做战斗机座舱罩有机玻璃要经过预成型、回缩和最终成型过程。其中预成型阶段有机玻璃板材采用水平悬挂方式，使有机玻璃板材在烤箱中受热软化利用其自重逐渐下垂弯曲成型。由于航空有机玻璃板材重量较大，加热下垂后厚度略有减小，为防止板材两侧变形以及在加热软化过程中从夹具滑脱，需要设计一种气动夹具，能够时时保持夹紧力、有效的夹紧板材确保不会滑脱坠落，并且保证板材两侧平整无变形。

发明内容

本发明的目的在于提供一种航空有机玻璃预成型气动夹具，该有机玻璃预成型气动夹具，能够在有机玻璃板材受热下垂时，时时保持夹紧力、紧紧夹住板材，防止其滑脱坠落。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种航空有机玻璃预成型气动夹具，包括夹具框架、齿状固定夹板、齿状活动夹板、气囊、螺栓固定器、吊环、充气管。所述齿状固定夹板固定在所述夹具框架的上部，所述气囊放在所述夹具框架下部的凹槽内，所述齿状活动夹板安装在所述夹具框架内部的凹槽内及所述气囊上方，所述螺栓固定器安装在所述夹具框架外侧的两端，所述吊环安装在所述夹具框架外侧两端，靠近所述螺栓固定器。

优选的，所述夹具框架内部采用凹槽形式，便于安放所述气囊和所述齿状活动夹板，并保证所述齿状活动夹板可以平滑上下移动。

优选的，所述齿状固定夹板和所述齿状活动夹板表面为长条齿状，能够更好的夹紧有机玻璃板材，防止其滑脱。

优选的，所述螺栓固定器分上下两部分，中间部位钻有通孔，用螺栓将其与同位置钻有通孔的有机玻璃板材固定在一起，防止有机玻璃板材加热时从夹具滑脱。

优选的，所述吊环连接铁链，将有机玻璃板材吊挂在烤箱内。

优选的，所述夹具框架为铝合金框架。

优选的，所述气囊为耐高温橡胶气囊。

上述技术方案具有如下有益效果：该航空有机玻璃预成型气动夹具，在有机玻璃板材预成型时，需配合使用预成型弧形模头以及紧线器，并成对使用。两个气动夹具分别夹住有机玻璃板材的两边，用铁链吊住吊环将其水平悬挂在烤箱中。采用该有机玻璃预成型气动夹具，能够时时保持夹紧力、有效的夹紧板材并且保证板材两侧平整无变形。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的具体实施方式并配合附图对本专利进行详细说明。

附图说明

图1是本发明航空有机玻璃预成型气动夹具的整体结构示意图；

图2是表示图1所示航空有机玻璃预成型气动夹具横截面结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本发明航空有机玻璃预成型气动夹具，包括夹具框架1、齿状固定夹板2、齿状活动夹板7、气囊8、螺栓固定器3、吊环5、充气管6。齿状固定夹板2固定在夹具框架1的上部，气囊8放在夹具框架1下部的凹槽内，齿状活动夹板7安装在夹具框架1下部的凹槽内及气囊8上方，螺栓固定器3安装在夹具框架1外侧的两端，吊环5安装在夹具框架外1侧两端，靠近螺栓固定器3。

夹具框架1下部采用凹槽形式，便于安放气囊8和齿状活动夹板7，并保证齿状活动夹板7可以平滑移动。

齿状固定夹板2和齿状活动夹板7表面为长条齿状，能够更好的夹紧有机玻璃板材，防止其滑脱坠落。

螺栓固定器3分上下两部分，中间部位钻有螺纹孔，用螺栓4将其与有机玻璃板材9固定在一起，防止有机玻璃板材9加热时从夹具滑脱。

吊环5在加热有机玻璃板材9时通过铁链吊在烤箱顶部。

另外，夹具框架1以及固定、齿状活动夹板2、7都采用铝合金材质。气囊8为橡胶材质，能耐高温。

在有机玻璃板材预成型时，需配合使用预成型弧形模头以及紧线器，并成对使用。两个气动夹具分别夹住有机玻璃板材9的两边，用铁链吊住吊环5将其水平悬挂在烤箱中。采用该有机玻璃预成型气动夹具，能够时时调整夹紧力、有效的夹紧板材并且保证板材9两侧平整无变形。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离发明宗旨的前提下做出各种变化。