[发明专利]一种新型警示胶带的制备方法无效

专利信息
申请号: 201310188129.5 申请日: 2013-05-21
公开(公告)号: CN103254831A 公开(公告)日: 2013-08-21
发明(设计)人: 徐兵 申请(专利权)人: 昆山韩保胶带科技有限公司
主分类号: C09J7/02 分类号: C09J7/02;C08L27/06;C08K13/02;C08K3/32;B29C69/02;B29C47/00;B29C43/24
代理公司: 北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙) 11341 代理人: 李涛
地址: 215300 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 新型 警示 胶带 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于一种胶带的制备方法,尤其涉及一种具有荧光效果的新型警示胶带的制备方法,属于胶带技术领域。

背景技术

警示胶带又叫标识胶带、贴地胶带、地板胶带、地标胶带,胶带是以PVC薄膜为基材,涂上胶类压敏胶制造而成。警示胶带具有防水、防潮、耐候、抗蚀、防静电等优点,可用于风管、水管、输油管等地下管路的防腐保护,还可以用作地面、立柱、建筑、交通等区域的警示标志,起到禁止、警示、提醒和强调的作用。

现行的警示胶带结构简单,制备成本适中,使用范围广泛。但是,普通的警示胶带通常只能在白天或能见度较高的场合中才能充分发挥其警示的作用,而在夜间,胶带的警示颜色无法通过光线传播,警示的作用大打折扣,限制了警示胶带的实用性。

发明内容

针对上述需求,本发明提供了一种新型警示胶带的制备方法,该制备方法工序安排合理,实施简便,该胶带表层中增添的荧光粉料,使得胶带在夜间亦能发挥警示作用,且荧光时效长,效果显著,极大的提升了警示胶带的实用性。

本发明是一种新型警示胶带的制备方法,该制备方法包括如下步骤:a)选备表层原料,b)制备表层,c)表层的后处理,d)涂覆粘胶层,e)胶带后处理。

在本发明一较佳实施例中,所述的步骤a)中,表层原料的主要成分为:PVC微粒、荧光粉料以及相关助剂;其中,PVC微粒的颗粒直径约为1-1.5mm,其固液相转变点温度约为160℃;荧光粉料选用卤磷酸钙荧光粉,其颗粒直径约为8-10um,熔点在1200℃以上;助剂中的增塑剂可选用磷酸酯或氯化石蜡,热稳定剂可选用稀土类稳定剂或水滑石系稳定剂,抗氧剂可选用链断裂终止剂与亚磷酸三苯酯或链断裂终止剂与亚磷酸苯二异辛酯,润滑剂可选用单甘酯,填充剂可选用滑石粉、硫酸钡、陶土中的一种,其组份比约为5:1:1:1:2。

在本发明一较佳实施例中,所述的步骤b)中,表层的主要制备步骤包括:混合、塑炼、挤出、压延和引出;其具体制备过程如下:首先,将定量的PVC微粒和荧光粉料至于反应釜中,使用搅拌器充分搅拌40-50分钟;其次,将反应釜升温至165℃-170℃,并依次添加助剂中的填充剂、热稳定剂、抗氧剂、润滑剂和增塑剂,并用搅拌器持续搅拌,该步骤耗时1-1.2小时;接着,将原料送入挤出机反复塑化并挤出,挤出的坯料厚度约为1.2mm;然后,将坯料送入压延机进行连续压延,本发明选用四棍压延机,压延速度控制在60-70 m/min,速比为1:1.05-1:1.1,一、二棍上的温度控制在60℃-65℃,三、四棍上的温度控制在65℃-70℃,通过连续压延后制得的薄膜料厚度约为0.12-0.14mm;最后,通过引出棍引出后备用。

在本发明一较佳实施例中,所述的步骤c)中,表层的后处理工艺包括扎花、冷却、测厚、检测和卷曲等。

在本发明一较佳实施例中,所述的步骤d)中,粘胶层原料选用脂类压敏胶,通过涂刮工艺成型于表层之上,涂刮速度控制在0.6-0.8m/s,压敏胶的预热温度为50℃。

本发明揭示了一种新型警示胶带的制备方法,该制备方法工序安排合理,实施简便,成本适中,该胶带的表层成分中增添的荧光粉料,使得胶带在夜间亦能发挥良好的警示作用,且夜间的荧光效果显著,时效长,极大的提升了警示胶带的实用性,使胶带的适用范围更加宽广。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:

图1是本发明实施例新型警示胶带的制备方法的工序步骤图;

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

图1是本发明实施例新型警示胶带的制备方法的工序步骤图;该制备方法包括如下步骤:a)选备表层原料,b)制备表层,c)表层的后处理,d)涂覆粘胶层,e)胶带后处理。

实施例1

具体制备过程如下:

a)选备表层原料,表层原料的主要成分及其百分含量配比为:PVC微粒60%、荧光粉料25%,其余为助剂;其中,PVC微粒的颗粒直径约为1.2mm,其固液相转变点温度约为160℃;荧光粉料选用卤磷酸钙荧光粉,其颗粒直径约为8um,熔点在1200℃以上;助剂包括增塑剂 5份、热稳定剂 1份、抗氧剂 1份、润滑剂 1份、填充剂 2份,增塑剂可选用磷酸酯、热稳定剂可选用稀土类稳定剂、抗氧剂可选用链断裂终止剂与亚磷酸三苯酯、润滑剂可选用单甘酯,填充剂可选用滑石粉;

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