[发明专利]一种用于高温带压氢环境中材料性能试验的装置的使用方法

权利要求书

1.一种用于高温带压氢环境中材料性能试验的装置的使用方法，其中用于高温带压氢环境中材料性能试验的装置包括试验釜（2-1）、试样夹持机构、测量机构和氢气压力调节系统相连；所述试验釜（2-1）的圆柱状釜体（1-4）中设有封闭的内腔，所述釜体（1-4）的封闭空腔通过设置在釜体（1-4）外壁上的两个接头（1-9）与氢气压力调节系统相连；所述试样夹持机构与设置在釜体（1-4）内腔中的金属材料性能试样（1-5）相连，并对所述金属材料性能试样（1-5）进行材料力学性能试验；所述试样夹持机构与所述釜体（1-4）之间设有密封机构；所述测量机构用于测量并记录金属材料性能试样（1-5）在试验过程中的温度、载荷和位移参数，并测量和记录釜体（1-4）在试验过程中的温度参数；

所述用于高温带压氢环境中材料性能试验的装置的使用方法包括如下步骤：

（1）将金属材料性能试样（1-5）安装到试验釜釜体（1-4）的封闭内腔中；

（2）在试验釜釜体（1-4）的封闭内腔未充入氢气的情况下，对金属材料性能试样（1-5）的试验温度和试验荷载进行标定；

（3）使用氢气压力调节系统置换所述釜体（1-4）的封闭内腔中的气体介质；

（4）使用氢气压力调节系统向所述釜体（1-4）的封闭内腔中充入氢气；

（5）使用氢气压力调节系统将所述釜体（1-4）的封闭内腔中的氢气压力调节至设定试验压力。

2.根据权利要求1所述的用于高温带压氢环境中材料性能试验的装置的使用方法，其特征在于将金属材料性能试样（1-5）安装到试验釜釜体（1-4）的封闭内腔中具体包括如下步骤：

①将金属材料性能试样（1-5）旋入试样夹持机构的一个拉杆（1-6）即第一拉杆的螺纹孔中，使金属材料性能试样（1-5）和此拉杆（1-6）固定联接；

②将圆柱状的釜体（1-4）自金属材料性能试样（1-5）一侧套入所述第一拉杆的杆身；

③在釜体（1-4）和第一拉杆杆身之间的环状空隙处、自釜体（1-4）的内侧至釜体（1-4）的外侧依次装填填料支撑环（1-3）、填料（1-2）、填料压环（1-1）和填料压盖（1-8），所述填料压盖（1-8）与釜体（1-4）固定联接，所述填料支撑环（1-3）、填料（1-2）、填料压环（1-1）和填料压盖（1-8）共同组成密封机构；

④将试样夹持机构的另一个拉杆（1-6）即第二拉杆从所述釜体（1-4）的另一端开口处插入釜体（1-4）的内腔中，并将金属材料性能试样（1-5）旋入所述第二拉杆的螺纹孔中；

⑤在釜体（1-4）和第二拉杆杆身之间的环状空隙处、自釜体（1-4）的内侧至釜体（1-4）的外侧依次装填填料支撑环（1-3）、填料（1-2）、填料压环（1-1）和填料压盖（1-8），所述填料压盖（1-8）与釜体（1-4）固定联接。