[发明专利]一种耐高温双马来酰亚胺树脂载体结构胶膜及其制备方法有效
申请号: | 201310187697.3 | 申请日: | 2013-05-20 |
公开(公告)号: | CN103242767A | 公开(公告)日: | 2013-08-14 |
发明(设计)人: | 王德志;曲春艳;冯浩;杨海冬;李洪峰;张杨;宿凯;毛勇;王海民 | 申请(专利权)人: | 黑龙江省科学院石油化学研究院 |
主分类号: | C09J7/04 | 分类号: | C09J7/04;C09J179/08;C09J183/04;C09J161/14;C09J11/08;C09J11/06;C09J11/04 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 高会会 |
地址: | 150040 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐高温 马来 亚胺 树脂 载体 结构 胶膜 及其 制备 方法 | ||
1.一种耐高温双马来酰亚胺树脂载体结构胶膜,其特征在于耐高温双马来酰亚胺树脂载体结构胶膜按照质量份数是由75~100份的双马来酰亚胺树脂、50~75份的工艺改性剂、10~25份的增韧改性剂、1~4份增容剂和1~4份的触变剂和载体制成;其中,所述的双马来酰亚胺树脂是由BMT型耐高温短链双马来酰亚胺树脂、4,4’-二胺基二苯甲烷型双马来酰亚胺树脂和含醚键44DADPE型双马来酰亚胺按质量比为5:3:2的比例组成。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温双马来酰亚胺树脂载体结构胶膜,其特征在于所述的耐高温双马来酰亚胺树脂载体结构胶膜按照质量份数是由80~90份的双马来酰亚胺树脂、55~70份工艺改性剂、15~20份的增韧改性剂、2~4份的增容剂和2~4份的触变剂和载体制成。
3.根据权利要求1或2所述的一种耐高温双马来酰亚胺树脂载体结构胶膜,其特征在于所述的工艺改性剂由烯丙基醚酚醛树脂、烯丙基双酚A和超支化聚硅氧烷组成;所述的烯丙基醚酚醛树脂、烯丙基双酚A与超支化聚硅氧烷的质量比为6:3:1。
4.根据权利要求1或2所述的一种耐高温双马来酰亚胺树脂载体结构胶膜,其特征在于所述的增韧改性剂由无机增韧剂和有机增韧剂组成,其中,无机增韧剂和有机增韧剂的质量比为1:5。
5.根据权利要求书4所述的一种耐高温双马来酰亚胺树脂载体结构胶膜,其特征在于所述的无机增韧剂为超级纤维、无机盐晶须、无机纳米粉末中的一种或几种按任意比组成的混合物;其中超级纤维为单壁或多壁碳纳米管,无机盐晶须为碳化硅晶须、硼酸铝晶须或硫酸钙晶须中的一种或几种按任意比组成的混合物,无机纳米粉末为石英粉、三氧化二铝和二氧化钛的一种或几种按任意比组成的混合物。
6.根据权利要求书4所述的一种耐高温双马来酰亚胺树脂载体结构胶膜,其特征在于所述的有机增韧剂按如下方法制备:将聚醚酰亚胺和聚酰胺酰亚胺、酚酞基聚芳醚酮和聚酰胺酰亚胺或者酚酞基聚芳醚砜和聚酰胺酰亚胺溶于三氯甲烷溶剂中形成均相体系后脱除溶剂,然后采用低温粉碎机将其粉碎并过270目筛子的超细粉末作为有机增韧剂;其中,所述的聚醚酰亚胺和聚酰胺酰亚胺的质量比为1:4~5;酚酞基聚芳醚酮和聚酰胺酰亚胺的质量比为1:4~5;酚酞基聚芳醚砜和聚酰胺酰亚胺按质量比为1:3~4。
7.根据权利要求1或2所述的一种耐高温双马来酰亚胺树脂载体结构胶膜,其特征在于所述的增容剂由γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-氨基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲基硅烷、甲基三叔丁基过氧硅烷中的一种或几种按任意比组成的混合物。
8.根据权利要求1或2所述的一种耐高温双马来酰亚胺树脂载体结构胶膜,其特征在于所述的触变剂由气相二氧化硅、有机膨润土或石棉粉。
9.根据权利要求1或2所述的一种耐高温双马来酰亚胺树脂载体结构胶膜,其特征在于所述的载体由玻璃纤维编织布、石英纤维编织布或碳纤维编织布。
10.一种耐高温双马来酰亚胺树脂载体结构胶膜的制备方法,其特征在于所述的耐高温双马来酰亚胺树脂载体结构胶膜制备方法是按照以下步骤进行:一、按质量份数称取75~100份的双马来酰亚胺树脂、50~75份的工艺改性剂、10~20份增韧改性剂、1~4份增容剂和1~4份的触变剂;二、将步骤一称取的双马来酰亚胺树脂和工艺改性剂加入到反应釜中在搅拌状态下加热升温至135~145℃并保温20~30分钟后得到共聚合改性双马树脂;三、将步骤一称取的增容剂溶于无水乙醇制成含固量为5%的乙醇溶液,然后加入步骤一称取的增韧剂,再以800~1000转/分钟的搅拌速率分散5~10分钟,然后脱除无水乙醇并烘干,得处理后的增韧剂;四、将步骤二中制得的共聚合改性双马树脂和步骤三中处理过的增韧剂采用机械共混法混合均匀,然后再加入步骤一称取的触变剂继续共混至均匀,既得到了胶料;五、将上述胶料在载体辅助成膜条件下采用三辊转涂制膜机成膜,即完成耐高温双马来酰亚胺树脂载体结构胶膜的制备;其中,所述的成膜温度为70~90℃;步骤四所述的采用机械共混的设备为三辊研磨机或真空捏合机;所述的双马来酰亚胺树脂是由BMT型耐高温短链双马来酰亚胺树脂、4,4’-二胺基二苯甲烷型双马来酰亚胺树脂和含醚键44DADPE型双马来酰亚胺按质量比为5:3:2的比例组成。
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