[发明专利]一种熔融态黄磷炉渣制备微晶玻璃的工艺技术有效
| 申请号： | 201310186826.7 | 申请日： | 2013-05-20 |
| 公开（公告）号： | CN103253867A | 公开（公告）日： | 2013-08-21 |
| 发明（设计）人： | 黄小凤;覃扬颂;王重华;马丽萍;蒋明;范莹莹;王磊;马艳华;刘红盼;付建秋 | 申请（专利权）人： | 昆明理工大学 |
| 主分类号： | C03C10/00 | 分类号： | C03C10/00;C03C6/10 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 650093 云*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 熔融 黄磷 炉渣 制备 玻璃 工艺技术 | ||
【权利要求书】：
1.一种熔融态黄磷炉渣制备微晶玻璃的工艺技术，其特征在于按如下步骤进行：
（1）根据CaO-Al2O3-SiO2三元系相图确定制备微晶玻璃的原料配方，其中黄磷炉渣占原料总量的51～78wt%，富含SiO2辅料占19～38wt%，辅料Al2O3占2.4～11wt%；
（2）粉碎辅料至150～200目；
（3）将辅料添加到熔融态黄磷炉渣中，搅拌混合均匀后在1280℃～1400℃温度下熔化，保温1～2h进行澄清，制得基础玻璃熔液；
（4）澄清后的基础玻璃原料经浇注成型，然后在600℃～650℃下保温1h～2h后退火；
（5）退火后进行核化、晶化处理，再次退火后，即得到微晶玻璃。
2.根据权利要求1所述的熔融态黄磷炉渣制备微晶玻璃的工艺技术，其特征在于：核化温度为740℃～800℃，核化升温速率为3℃～8℃/min，核化时间1.5h～3h，晶化温度为1000℃～1080℃，晶化升温速率2℃～5℃/min，晶化时间1.5h～2.5h。
3.根据权利要求1所述的熔融态黄磷炉渣制备微晶玻璃的工艺技术，其特征在于：富含SiO2辅料为石英砂、石英尾砂和废玻璃中的任一种，辅料中SiO2的含量大于70%。
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