[发明专利]断路器延时管及框架的铆接夹具装置

说明书

技术领域

    本发明属于断路器的加工设备技术领域，具体涉及一种用以将断路器的延时管及框架进行铆接固定的夹具装置。

背景技术

    目前断路器的延时管安装到框架上上并铆接固定都是手工操作完成，装配效率低且装配精度低，产品不合格率高。尤其如图3所示延时管的极靴与零件线圈骨架的第一通孔之间有较为严格的相对位置要求。

发明内容

本发明的目的是：针对现有技术存在的不足，提供一种结构合理，加工效率高的断路器延时管及框架的铆接夹具装置。

为实现本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：一种断路器延时管及框架的铆接夹具装置，包括有底座，底座上设置有用以支撑零件线圈骨架的定位座，底座上还设置有配合定位座将零件线圈骨架完全固定的定位装置；底座上定位座的左侧设有用以将零件延时管推入零件线圈骨架内设定位置的可调推杆，可调推杆的左侧连接有驱动可调推杆向左或向右运动的气缸；底座上定位座的右侧设有用以将零件锁紧垫圈压紧到零件延时管上的垫圈推杆。垫圈推杆通过一推块滑动设置在所述底座上；底座上推块的右侧设置有一用以驱动推块向左滑动以驱动垫圈推杆将零件锁紧垫圈压紧到零件延时管上的渐开线凸轮。

作为优选方案：所述的定位座上设有分别与零件线圈骨架上的第一通孔和第二通孔对应的第一定位孔和第二定位孔；所述的定位装置包括有与所述的第一定位孔和第二定位孔配合的两个定位针，用以固定两个定位针的定位块，以及穿过定位座并滑动连接在定位座上的导向杆，导向杆一端与定位块连接，另一端连接有一连接块，连接块另一端连接有一手动操作的推拉杆，底座上设有一推拉杆座与所述推拉杆滑动连接。

作为优选方案：所述的垫圈推杆为空心管材，垫圈推杆内设有匹配伸入零件延时管内的芯轴，芯轴后端与垫圈推杆之间连接有弹簧。

作为优选方案：所述的定位座与推块之间设有推块导座，推块上设有推块导杆与所述推块导座配合使推块能够沿左右方向直线运动。

作为优选方案：所述底座上设有用以安装所述渐开线凸轮的凸轮座，渐开线凸轮侧壁连接有手柄，所述凸轮座上沿渐开线凸轮转动方向设有一弧形的调节槽，调节槽内设有限制手柄转动位置的可调止动杆。

作为优选方案：所述底座上设有与可调推杆滑动连接的推杆座，推杆座上设有与可调推杆配合的直线轴承。

作为优选方案：所述可调推杆与气缸的活塞杆之间通过螺纹连接，可调推杆上还连接有调节螺母。

作为优选方案：所述底座上设有用以固定气缸的气缸座，气缸座呈L形，气缸座一个臂面上设有条形孔，气缸座通过穿过条形孔的螺栓固定在底座上，气缸座另一个臂面与所述气缸后端连接。这样当可调推杆与气缸的活塞杆之间的调节幅度不能满足要求时，可通过调整气缸座的左右位置来调整可调推杆的运动范围。

作为优选方案：所述底座后端连接有竖直设置的后挡板，后挡板上安装有空压机，空压机通过管道与所述气缸连接。

作为优选方案：所述底座下方设有橡胶材质的支脚。

    与现有技术相比较，本发明的有益效果是：通过定位座配合定位装置将零件线圈骨架完全定位固定；通过由气缸驱动的可调推杆将零件延时管推动至零件线圈骨架设定位置，使零件延时管的极靴与零件线圈骨架的第一通孔之间的位置关系确定并达到符合要求的精度；通过渐开线凸轮驱动垫圈推杆推动零件锁紧垫圈稳定地锁紧在零件延时管上，所述的空心的垫圈推杆与芯轴、弹簧配合确保零件延时管进入垫圈推杆时不变形，所述的渐开线凸轮利用了渐开线的逐步展开的原理，在手动压紧时平稳有力不会产生滑退的现象。该夹具装置大大提高了零件延时管与零件线圈骨架的装配效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的A部结构放大图。

图3零件延时管和零件线圈骨架装配铆接固定后的结构状态图。

图4是垫圈推杆部分的结构示意图。

图5是定位座的结构示意图。

图6是定位装置的结构示意图。

图7是气缸与可调推杆的连接结构示意图。