[发明专利]重量取力器和高度限位器的组合装置

说明书

技术领域

本发明属于起重设备安全技术领域，尤其涉及一种重量取力器和高度限位器的组合装置。

背景技术

现工程机械起重设备都装有安全装置，特别是防过载控制装置和防过卷超高限位装置，熟称力矩显示器和超高度限位器，以往的力矩显示器中的重量取力装置和超高度限位器中的控制装置设计不尽人意，存在很多缺点；1、挂装在卷扬前方的重量取力装置不但加快钢丝绳磨损速度、缩短使用寿命而且经常发生故障导致钢丝绳报废。2、安装在变幅门架上的重量取力装置不精确误差大安全隐患多。3、取力装置体积大加工成本高。4、分开式的取力装置和高度限位控制装置维修过程和安装过程繁琐。5、高度限位控制装置不但成本高、寿命短，损坏后不易发现容易造成事故。6、灵敏度太低存在安全隐患。

发明内容

本发明针对现有技术存在的技术问题，提出一种重量取力器和高度限位器组合装置。

本发明所提供的一种重量取力器和高度限位器的组合装置是由铰接在一起的重量取力器和高度限位器组成；所述重量取力器的包括主杆臂头1、槽形钢挂臂2、第一“U”形槽钢架4、传感器芯片5、第二“U”形槽钢架7、曲形弹簧片8、压力轮12、防托轮13、中心滑轮15；所述高度限位器包括限位接触器9、滑套10、板条形架11；在所述主杆臂头1上设置有滑轮组17，在所述滑轮组17的下方铰接常规的鸡心形绳头扣16，在所述鸡心形绳头扣16的右边水平位置吊挂一个向下垂直的槽形钢挂臂2，所述槽形钢挂臂2的上部与所述主杆臂头1铰接；所述第一“U”形槽钢架4用于安装滑轮，所述第一“U”形槽钢架4通过焊接在其一侧的凸出板块3与所述槽形钢挂臂2的下部铰接，所述第一“U”形槽钢架4的上部和下部向左凸出，所述第二“U”形槽钢架7位于所述第一“U”形槽钢架4的水平中心线的下方，所述第二“U”形槽钢架7的下方铰接在所述第一“U”形槽钢架4内；所述第二“U”形槽钢架7的上部靠左边安装带槽的所述中心滑轮15，所述中心滑轮15的中心线位于所述第一“U”槽钢架4的中间处，所述中心滑轮15的右边固定有磁性铁块6，所述磁性铁块6的左边不接触中心滑轮15，所述磁性铁块6的右上方在第一“U”形槽钢架4内用于固定带线辫的所述传感器芯片5，所述传感器芯片5与所述磁性铁块6不接触，所述传感器芯5上的线辫的另一端连接显示器的放大装置；所述第二“U”形槽钢架7的右边顶压在所述曲形弹簧片8的上部，所述曲形弹簧片8的下部固定在所述第一“U”形槽钢架4上；在所述中心滑轮15的上下方，且在所述第一“U”形槽钢架4上对称设置两组带绳槽的所述压力轮12，所述压力轮12的右边同一水平中心线上设有带绳槽的防托轮13，所述防托轮13与所述压力轮12不接触，所述压力轮12、防托轮13和中心滑轮15都带有轴承套，所述压力轮12、防托轮13以及中心滑轮15轮子的轴保持前后向平行，所述压力轮12、防托轮13以及中心滑轮15的绳槽的中心保持在同一个平面内；所述第一“U”形槽钢架4的下部以及所述压力轮12的下方固定一个垂直向下的板条形架11，所述板条形架11的下方设有前后向通孔，在此通孔的前后铰接一对方向相背的象轴瓦盖一样推动用的所述滑套10；在所述第一“U”形槽钢架4上以及所述防托轮13的下方固定一个常规的带两个线辫的所述限位接触器9，所述限位接触器9伸缩杆的下端与所述滑套10的右边铰接，所述限位接触器9上的设有两个线辫，一个线辫接电源开关，另一个线辫接电磁阀；卷扬钢丝绳14从所述滑套10中心向上插入到所述压力轮12的右边以及通过中心滑轮15的左边与所述常规的鸡心形绳头扣16固连。

本发明装置的工作过程如下：当钢丝绳有负荷时，压力轮连同第二“U”形槽架克服压力弹簧后向右旋转一定角度，改变磁性铁块与传感器芯片的位置，通过电子放大显示屏上显示出新的重量数据。压力轮和中心滑轮没有大角度转动，只有小弧度变化。在卷扬机钢丝绳高速回放时压力轮和中心滑轮仍然保持静态工作，从而提高钢丝绳的使用寿命并减少传感器的故障。当主钩达到设计高度时，如果继续上升主钩件推动滑套后顶压限位器上接触推杆，常开接触器上的触点闭合卷扬机工作停止。如果电磁阀工作失灵，钢丝绳拉力突然增加力矩显示器的安全保护系统工作，防止事故发生。

   本发明组合装置不但起到双重保护作用而且还提高工作时的灵敏度，既能延长使用寿命又能降低成本，具有维修安装方便、结构简易、制造成本低、劳动强度小、安全可靠等特点。

附图说明

图1  是本发明装置主剖视结构示意图。

图2  是图1中A-A横向剖面结构示意图。