[发明专利]分段式夹套水箱

说明书

技术领域

 本发明属于热水器领域，具体涉及一种应用在电热水器、热泵热水器、太阳能热水器等储水式热水器的分段式夹套水箱。

背景技术

在现有技术中，夹套水箱一般都是先在内胆的外表面焊接好夹套后，再烧结内胆中搪瓷层。但夹套与内胆外表面的焊接处有应力存在，同时在搪瓷层的烧结过程中，由于夹套在外侧，所以首先受热膨胀产生轴向应力，从而更加剧了夹套与内胆外表面的焊接处的应力集中，最终导致夹套水箱的搪瓷层由于应力过于集中而掉粉或者爆瓷等不良现象的出现。虽然应力可以通过高温加热、敲打等各种方法来消除或减少，但这无疑又增加了夹套水箱的加工成本。为了克服这些缺陷，特对分段式夹套水箱进行了研制。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是要提供一种分段式夹套水箱，它能不增加太多成本的情况下，有效避免由于应力过于集中而导致夹套水箱的搪瓷层掉粉或爆瓷。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：它包括内胆及焊接在内胆外表面的夹套，内胆内表面设有搪瓷层，其中夹套由第一套筒和第二套筒组成，先将第一套筒和第二套筒的一侧分别焊接在内胆上，然后烧结所述搪瓷层，再将第一套筒和第二套筒的另一侧相焊接。

所述内胆在与第一套筒和第二套筒的焊接位置分别设有环形凸起。环形凸起既能为夹套层腾出空间，又便于固定第一套筒和第二套筒的安装位置，还可提高内胆的机械强度。

所述第一套筒和第二套筒分别在与内胆焊接的一侧设有紧贴内胆的连接折边。连接折边的高度调节能为夹套层腾出空间，同时，可根据需要调节冷媒的填充量。

所述第一套筒和第二套筒相焊接的一侧两者互相叠置。

所述第二套筒在与第一套筒相焊接的一侧设置有折边扩口，第一套筒套于折边扩口内，折边扩口一部分叠置在第一套筒上，另一部分留空。这样既重叠又留空结构，一方面在进炉烧结搪瓷层时，可以使夹套层受热膨胀所产生的轴向应力在留空处得到充分的释放；另一方面在搪瓷层完成烧结出炉时，第一套筒和第二套筒之间采用的重叠结构可以防止因为冷却收缩而导致两套筒脱离，而且这样的搭接也方便后工序两套筒之间的焊接。

所述折边扩口叠置部分的长度为5~9mm，留空部分的长度为8~12mm。

所述折边扩口叠置部分的长度为7mm，留空部分的长度为10mm。

所述第一套筒和第二套筒均设有环形压槽。环形压槽可减缓第一套筒、第二套筒焊接时，焊接口因为热胀冷缩而产生的轴向应力，从而使直接作用在内胆的力得到缓冲分散，达到保护搪瓷层的效果。

本发明同背景技术相比所产生的有益效果：

1、由于本发明先将第一套筒和第二套筒的一侧分别与内胆进行环缝焊接，烧结搪瓷层后，再将第一套筒和第二套筒的另一侧相焊接形成封闭的夹套层，由于烧结搪瓷层时，夹套层为开放状态，从而使烧结搪瓷时夹套受热膨胀产生的轴向应力在夹套层开放的一侧得到释放，而不会直接作用在第一套筒、第二套筒与内胆的环缝焊接处，故它能不增加太多成本的情况下，将应力均匀的缓冲和分散，避免了由于应力过于集中而导致夹套水箱的搪瓷层掉粉或爆瓷。

附图说明：图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的H-H结构剖视图；

图3为图2中A处的结构放大图；

图4为图2中B处的结构放大图；

图5为图2中C处的结构放大图；

图6为图2中D处的结构放大图;

图7为图2中E处的结构放大图。

具体实施方式：如图1和图2所示，本实施例包括内胆3及焊接在内胆3外表面的夹套，夹套由第一套筒1和第二套筒2组成，内胆3内表面设有搪瓷层（图未示）。内胆3左右两端设有作为焊接压型的环形凸起31，如图3和图5所示；第一套筒1左端设有作为焊接压型的连接折边11，如图3所示；第二套筒2右端设有作为焊接压型的连接折边21，如图5所示，且第二套筒2左端设有折边扩口23，如图4所示。

首先，第一套筒1左端的连接折边11紧贴内胆3左端的环形凸起31焊接，如图1所示；第二套筒2右端的连接折边21紧贴内胆3右端的环形凸起31，如图5所示；第一套筒1右端套入第二套筒2左端的折边扩口23内并互相紧贴，如图4所示；然后，将连接折边11、连接折边21分别与环形凸起31进行环缝焊接，此时第一套筒1右端与第二套筒2的折边扩口23之间暂不进行焊接；再将内胆3进行搪瓷烧结工序；最后，将第一套筒1右端与第二套筒2的折边扩口23进行环缝焊接。