[发明专利]薯类原料预处理方法

权利要求书

1.一种薯类原料预处理方法，其特征是薯类原料送入原料筛分机将原料进行筛分；筛下物为富集了砂石杂质的薯粉，原料筛下物送至一次液化装置与拌料水混合进行液化操作，一次液化装置排出的液化醪送至固液分离器，将液化醪中含有砂石杂质的固相物脱除，液化醪清液送入二次液化装置；原料筛上物送入薯块粉碎机粉碎，薯块粉碎机排出的薯粉送入二次液化装置，粉碎后的薯粉与固液分离器得到的液化醪清液在二次液化装置中混合进行二次液化操作，二次液化装置排出液化醪。

2.如权利要求1所述的一种薯类原料预处理方法，其特征是含有石块、铁块的大块杂物的薯类原料，送至原料风选机，薯类原料通过风选机将原料中的石块、铁块的大块杂物脱除，风选后的薯类原料再送至原料筛分机。

3.如权利要求1所述的一种薯类原料预处理方法，其特征是拌料水量与总薯类原料量的质量比小于等于7/3,并且拌料水的加入质量同时要满足二次液化装置得到的液化醪或液化醪与糖化醪混合物料中的总固含物的质量浓度大于30%，总薯类原料量要扣除原料中含砂石杂质的量，液化醪或液化醪与糖化醪混合物料中的总固含物包括可溶性固体和不可溶性固体。

4.如权利要求1所述的一种薯类原料预处理方法，其特征是原料筛分机排出的原料筛上物薯块送至薯块粉碎机粉碎，薯块粉碎机排出的薯粉送入薯粉筛分机脱除含纤维杂质筛上物，薯粉筛分机薯粉筛下物再与固液分离器得到的液化醪清液在二次液化装置中混合进行二次液化操作。

5.如权利要求1所述的一种薯类原料预处理方法，其特征是一次液化装置及二次液化装置操作温度范围为30～140℃，当一次液化装置或二次液化装置的液化操作温度小于100℃时，液化操作过程添加液化酶。

6.如权利要求1所述的一种薯类原料预处理方法，其特征是一次液化装置中配有液化罐、液化醪冷却设备或液化醪加热设备，当一次液化装置中的物料温度低于一次液化装置的操作温度的设定值时，开启一次液化装置的加热设备使一次液化装置的操作温度达到设定值，当一次液化装置中的物料温度高于一次液化装置的操作温度的设定值时，开启一次液化装置的冷却设备，降低一次液化装置的操作温度达到设定值。

7.如权利要求1所述的一种薯类原料预处理方法，其特征是二次液化装置中配有液化罐、液化醪冷却设备或液化醪加热设备，当二次液化装置中的物料温度低于二次液化装置的操作温度的设定值时，开启二次液化装置的加热设备使二次液化装置的操作温度达到设定值，当二次液化装置中的物料温度高于二次液化装置的操作温度的设定值时，开启二次液化装置的冷却设备，降低二次液化装置的操作温度达到设定值。

8.如权利要求1所述的一种薯类原料预处理方法，其特征是固液分离器排出的含砂石杂质的固相物送至淀粉回收装置，通过水多级冲洗回收残留在固相物中的淀粉、葡萄糖及多聚糖等可发酵糖，冲洗后的主要含砂石及纤维的固相物送至废物处理系统，淀粉回收装置排出的冲洗回收水作为拌料水送入一次液化装置。

9.如权利要求1所述的一种薯类原料预处理方法，其特征是一次液化装置排出的液化醪送至糖化装置进行糖化操作，同时添加糖化酶，糖化装置排出的糖化醪再送至固液分离器将含有砂石杂质的固相物脱除，固液分离器得到的糖化醪清液与薯粉筛分机薯粉筛下物在二次液化装置中混合进行二次液化操作，得到脱除砂石及纤维杂质的液化醪和糖化醪混合物料。

10.如权利要求9所述的一种薯类原料预处理方法，其特征是糖化装置中配有糖化罐、糖化醪冷却设备或糖化醪加热设备，糖化装置操作温度范围为25～80℃，当糖化装置中的物料温度低于糖化装置的操作温度的设定值时，开启糖化装置的糖化醪加热设备提高糖化装置的操作温度达到设定值，当糖化装置中的物料温度高于糖化装置的操作温度的设定值时，开启糖化装置的糖化醪冷却设备，降低糖化装置的操作温度达到设定值。