[发明专利]一种生产挤塑聚苯乙烯泡沫板设备的挤出机组

说明书

技术领域

本发明涉及一种挤塑聚苯乙烯泡沫板制造设备，具体涉及一种生产挤塑聚苯乙烯泡沫板设备的挤出机组。

背景技术

挤塑聚苯乙烯泡沫板，又称XPS挤塑板，是经有特殊工艺连续挤出发泡成型的材料，其表面形成的硬膜均匀平整，内部完全闭孔发泡连续均匀，成蜂窝状结构，因此具有高抗压，轻质，不吸水，不透气耐磨，不降解的特性，与EPS聚苯乙烯泡沫塑料板相比，其强度，保温，抗水汽渗透等性能有较大提高，特别适合应用于建筑物的隔热，保温，防潮处理，是当今建筑业物美价廉的施工材料之一。

XPS挤塑板具有高热阻、低线性、膨胀比低的特点，其结构的闭孔率达到了99%以上，形成真空层，避免空气流动散热，确保其保温性能的持久和稳定，相对于发泡聚氨酯80%的闭孔率，领先优势不言而喻。实践证明20mm厚的XPS挤塑保温板，其保温效果相当于50mm厚发泡聚苯乙烯，120mm厚水泥珍珠岩。

XPS挤塑板多少年来一直沿袭传统设备生产，其工作原理如下：由上料工人把一定配方的原料在拌料机里混合后，加入到生产设备中。生产设备为单螺杆加单螺杆组成双阶机，同时注入发泡剂，经单螺杆双阶机挤塑发泡由模具而出，再经过整平板和牵引来调节长度和宽度后，通过冷却架冷却，由锯片纵切锯边，锯片横切切断，最后再用电热丝进行长度精确切而后成为成品，包装上市。

在传统设备生产中，存在以下不足之处：一号挤出机组采用的是单螺杆挤出机，原料进入后分散，混炼效果差，吃料量少，产量低。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种生产挤塑聚苯乙烯泡沫板设备的挤出机组。

本发明采用的技术方案为：一种生产挤塑聚苯乙烯泡沫板设备的挤出机组，包括一号挤出机组，所述一号挤出机组包括驱动电机、齿轮箱、螺杆轴、双螺杆、铜体和发泡剂计量加注装置，所述发泡剂计量加注装置安装在铜体上，铜体内设有双螺杆，双螺杆与螺杆轴连接，螺杆轴与齿轮箱连接，齿轮箱与驱动电机连接。

本发明一号挤出机组是将原料进行熔融塑化并搅拌，持续注入发泡剂并快速混炼加压，然后挤出通过液压换网器，把流体聚合物中的杂质过滤出来，接着混合物被推送到二号挤出机组，进一步地充分混合并降温。本发明对挤出机组的结构进行了优化，将一号挤出机组的单螺杆结构改为了双螺杆结构。

有益效果：本发明的一号机采用的是双螺杆挤出机，提高了原料进入后的分散、混炼效果，同时双螺杆螺槽深，导程大，两根螺杆，吃料量大，产量高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。

如图1所示：一种生产挤塑聚苯乙烯泡沫板设备的挤出机组，包括一号挤出机组，所述一号挤出机组包括驱动电机1、齿轮箱2、螺杆轴3、双螺杆4、铜体5和发泡剂计量加注装置6，所述发泡剂计量加注装置6安装在铜体5上，铜体5内设有双螺杆4，双螺杆4与螺杆轴3连接，螺杆轴3与齿轮箱2连接，齿轮箱2与驱动电机1连接。

应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。