[发明专利]一种胶料翻叠机构

说明书

技术领域

本发明涉及塑料机械，尤其涉及塑料翻叠机构。

背景技术

塑料成型是将各种形态(粉料、粒料等）的塑料制成所需形状的制品或坯件的过程。现有技术中，对塑料制品加工的过程，先将塑胶料加工成熔融状（如通过滚压机制得），然后通过挤出、吹塑等成型方式加工成品，冷却制得成品。塑胶料在加工的过程中，由于不具备胶料均匀、挤压的加工环节，因此，存在强度低，造成成品的质量和使用寿命下降。

发明内容

本发明针对以上问题，提供了一种结构简便，增强胶料强度和韧性，提高使用寿命的胶料翻叠机构。

    本发明的技术方案是：包括上面板、下面板和四只V形件，所述V形件呈片状、分别平行设在所述上、下面板的两侧；所述上面板上的V形件和下面板上的V形件相对应且朝向相反，所述V形件伸出所述上、下面板的一端活动连接；所述上面板朝向所述下面板的表面设有均布的导杆，所述导杆垂直于所述上面板、且导杆长度≤上面板与下面板所在平行面之间的距离。

    所述下面板上V形件的对侧端面上设有向上倾斜设置的导板。

    所述V形件的角度为100°~160°。

所述上、下面板之间的距离为3~6cm。

本发明的胶料翻叠机构包括上、下面板和连接上、下面板V形件，在工作过程中，可以有效的对胶料翻叠，提高胶料的韧性；上面板上设置导杆，进一步提高胶料的韧性，下面板上的导板，起到对胶料向上、下面板中间收拢的作用。同时，V形件角度的控制，保证了上、下面板连接的可靠性；上、下面板之间的距离可根据具体要求而定。本发明方便可靠、实用性强。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，

图2是本发明中V形件的结构示意图，

图3是本发明的工作状态示意图一；

图中1是上面板，10是导杆，2是下面板，20是导板，3是V形件。

具体实施方式

    本发明如图1-3所示，包括上面板1、下面板2和四只V形件3，所述V形件3呈片状、分别平行设在所述上、下面板的两侧；所述上面板1上的V形件3和下面板2上的V形件3相对应且朝向相反，所述V形件3伸出所述上、下面板的一端活动连接；所述上面板1朝向所述下面板2的表面设有均布的导杆10，所述导杆10垂直于所述上面板1、且导杆10长度≤上面板1与下面板2所在平行面之间的距离。

    所述下面板2上V形件3的对侧端面上设有向上倾斜设置的导板20，起到对胶料向中间收拢的作用，有利于提高胶料韧性。

    所述V形件3的角度为100°~160°。

所述上、下面板之间的距离为3~6cm。

本发明的工作过程为：胶料翻叠机构可设置在滚压机的下道工序中，其在自动化操作中的工作过程：先完全打开状态，将片状胶料置于表面，上面板1逐渐闭合到指定的位置，最后停止，推出块状胶料。在生产加工中，往复不断的进行操作。