[发明专利]高耐皂洗色牢度和高升华牢度涤纶织物处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及高耐皂洗色牢度和高升华牢度涤纶织物处理方法。

背景技术

涤纶织物中国人民俗称“的确良”。涤纶的用途很广，大量用于制造衣着面料和工业制品。涤纶具有极优良的定形性能。涤纶纱线或织物经过定形后生成的平挺、蓬松形态或褶裥等，在使用中经多次洗涤，仍能经久不变，加之它具有结实耐用、弹性好、不易变形、耐腐蚀、绝缘、挺括、易洗、快干等特点，为人们所喜爱。目前，涤纶织物正向着仿毛、仿丝、仿麻、仿鹿皮等合成纤维天然化的方向发展。广泛用于户外运动及休闲服装上。而户外运动及休闲服装上通常要求具有较高的耐皂洗色牢度与升华牢度以及拒水、拒油、拒污三防性能。

目前，涤纶纤维织物主要采用分散染料染色工艺，其染色过程如下：在高温高压下分散染料溶解--纤维表面吸附分散染料--分散染料在纤维中扩散--分散染料渗透到涤纶纤维非结晶区，实现纤维着色，然后用还原清洗剂对经分散染料染色的织物进行还原清洗，洗去涤纶纤维表面浮色。目前主要采用碱性还原清洗剂及酸性还原清洗剂对织物进行清洗，然后再进行水洗。碱性还原清洗剂的成份为烧碱、二氧化硫脲、分散剂、皂洗剂的水溶液。采用上述配方的碱性还原清洗剂清洗涤纶织物时，对涤纶织物表面的浮色及低聚物清理的不干净，使得织物的色牢度不理想，故染色后的皂洗牢度以及升华牢度一般，通常皂洗牢度仅3级、升华牢度3级。且经三防整理后三防耐水洗性能只有5-10次。

发明内容

本发明目的是针对现有技术中还原清洗剂清洗织物表面浮色不干净，使得涤纶织物耐皂洗牢度和升华牢度不高或不稳定，且三防功能耐水洗性能不稳定的不足，提供一种高耐皂洗色牢度和高升华色牢度涤纶涤纶织物的处理方法。

高耐皂洗色牢度和高升华色牢度涤纶织物处理方法，织物染色后进行还原洗，所述的还原洗按下列方法进行，在染色机上按还原清洗剂与织物的质量比为10-15:1的比例加入碱性还原清洗剂，在100±5℃温度下还原洗30±2min，经水洗后，在120±5℃烘干，所述的碱性还原清洗剂按每升水中加入的质量计配比如下：浓度为30%的烧碱1.5±0.5g、二氧化硫脲1.0±0.5g、环氧乙烷缩合1.0±0.5g、烷基磺酸钠1.0±0.5g；

所述的碱性还原清洗剂按如下方法制备：室温下，在水中加入所述的二氧化硫脲搅拌至完全溶解后，再加入所述的烧碱，搅拌，然后依次加入所述的环氧乙烷缩合物、所述的烷基磺酸钠混合均匀，制得还原清洗剂；

在所述的还原洗后进行三防热定型整理，所述的三防热定型整理按如下方法：三防热定型整理剂组份为：按每升水中加入的质量计，由下列组份组成：氟碳树脂防水剂60～80g、氨基硅油柔软剂5～10g、异氰酸酯架桥剂5～10g、脂肪醇聚氧乙烯醚0.5～1g；按清洗剂与织物质量比为1-3：1的比例加入所述的三防热定型整理剂，调整清洗液PH到4～6，搅拌混合均匀，在热定型机上进行浸轧式清洗，轧车压力为3±0.5Kg/m²、烘干温度为90±5℃、高温热定型焙烘温度为160～180℃，速度为40±5m/min。

采用本发明方法处理的涤纶织物，作为分散剂的环氧乙烷缩合物包覆涤纶纤维表面，吸附未完全进入非结晶区的分散染料即浮色，且将浮色分散到处理液中，阻止被还原洗掉的分散染料再次被涤纶纤维织物表面吸附即反沾；同时，在碱的溶胀下分散剂利用其表面活性与涤纶纤维织物中的低聚物结合，将染色时吸附到织物表面的表面活性剂分离到还原洗溶液中，这样，包覆在纤维表面的浮色和渗透到纤维中的低聚物很容易被随后进行的热水洗冲洗掉，所以，经本发明清洗剂处理后的涤纶纤维染色织物浮色及低聚物去除非常干净，能使织物达到较高的色牢度。同时利于后面的三防热定型整理。经本方法处理后的涤纶织物，拒水、拒油、拒污三防性能耐水洗性持久，可以达到10～20次，不仅具有高的耐皂洗色牢度和高升华色牢度，且工艺稳定性好，品质稳定。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行进一步的描述：

本发明的还原清洗剂，是在现有碱性还原清洗剂的组方中加入分散剂得到的。可将分散剂加入到目前的任一碱性还原清洗剂中。本发明实施例给出了优选的组份及其制备方法。

本发明采用如下组成的碱性还原清洗剂，它为烧碱、分散剂、二氧化硫脲、皂洗剂水溶液。在上述化合物中，分散剂优选环氧乙烷缩合物，皂洗剂优选烷基磺酸钠。上述化合物的优选组份为以每升水中加入的各成份的质量计：浓度为30%的烧碱1.5±0.5g、二氧化硫脲1.0±0.5g、环氧乙烷缩合物1.0±0.5g、烷基磺酸钠1.0±0.5g。