[发明专利]双杆伸出式液动防喷器吊移装置

说明书

技术领域：

本发明属于石油勘探设备吊移装置技术领域，具体涉及一种双杆伸出式液动防喷器吊移装置，适用于石油钻机大型防喷器的吊移。

背景技术：

国内外石油钻机防喷器移动装置通常有三种型式。（1）电力驱动型。行走时由防爆电机驱动动力行走轮组，带动整个防喷器移动。起吊时防爆电机驱动环链葫芦并通过环链葫芦卷起起重链。（2）气动型式。行走时由气动马达驱动动力行走轮组，带动整个防喷器移动。起吊时气动马达驱动环链葫芦并通过环链葫芦卷起起重链。（3）液力驱动型式。行走时由液压马达驱动动力行走轮组，带动整个防喷器移动，起吊时由液压油缸通过滑轮组、钢丝绳系统吊起防喷器。三种形式的使用均取决于石油钻机的动力源配置情况。

与本发明最接近的现有技术是本申请人的发明专利“三倍增距的液力防喷器移动装置（ZL200520078442.4）”，采用液力驱动型式。虽然作业效率相对提高，但其油缸行程较长，影响工作稳定性，且不能满足大于100吨的防喷器的吊移。

发明内容

本发明的目的是设计一种双杆伸出式液动防喷器吊移装置，适用于石油钻机大型防喷器的吊移，可以将大型防喷器从钻机底座外吊移到井口处，或从井口处吊移到钻机底座外面。且油缸行程短，工作稳定性好，完全能够满足大于100吨的防喷器的吊移。

本发明的技术解决方案：一种双杆伸出式液动防喷器吊移装置，具有移动装置，所述移动装置的下方铰接有缸筒，所述缸筒内具有隔板将其分隔成两个对称的油缸Ⅰ和油缸Ⅱ，所述油缸Ⅰ的活塞杆Ⅰ的端部固定有动滑轮组Ⅰ，油缸Ⅱ的活塞杆Ⅱ的端部固定有动滑轮组Ⅱ，所述缸筒上固定有定滑轮组Ⅰ和定滑轮组Ⅱ，钢丝绳的一端固定在缸筒上，另一端依次绕过动滑轮组Ⅰ、动滑轮组Ⅱ、定滑轮组Ⅰ和定滑轮组Ⅱ后垂直向下与起吊装置连接。

所述油缸Ⅰ的活塞杆Ⅰ的端部对称固定有两个动滑轮组Ⅰ，油缸Ⅱ的活塞杆Ⅱ的端部对称固定有两个动滑轮组Ⅱ，所述缸筒的两侧对称固定有两个定滑轮组Ⅰ和两个定滑轮组Ⅱ，两根钢丝绳的一端分别固定在缸筒上，另一端分别依次绕过同一侧的动滑轮组Ⅰ、动滑轮组Ⅱ、定滑轮组Ⅰ和定滑轮组Ⅱ后垂直向下连接在起吊装置的上端两侧。

所述活塞杆Ⅰ、活塞杆Ⅱ的轴线及动滑轮组Ⅰ、动滑轮组Ⅱ、定滑轮组Ⅰ和定滑轮组Ⅱ的中心位于同一水平面上。

本发明与现有技术相比：采用双活塞杆分别推动两组动滑轮组并通过两组定滑轮组完成导向，将双活塞杆的左右伸出运动转变为垂直升降运动。活塞杆的行程只有起吊高度的1/4，最大限度的减小了油缸的长度，结构也随之简化，使工作稳定性大大提高，起吊能力大幅度提升，起吊能力可达100吨以上。

附图说明

图1为本发明的结构原理示意图，

图2为本发明一种实施例的结构示意图，

图3为本发明的安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1、2、3描述本发明的一种实施例。

一种双杆伸出式液动防喷器吊移装置，具有移动装置1，所述移动装置1的下方铰接有缸筒2，所述缸筒2内具有隔板3将其分隔成两个对称的油缸Ⅰ4和油缸Ⅱ5，所述油缸Ⅰ4的活塞杆Ⅰ6的端部对称固定有两个动滑轮组Ⅰ8，油缸Ⅱ5的活塞杆Ⅱ7的端部对称固定有两个动滑轮组Ⅱ9，所述缸筒2的两侧对称固定有两个定滑轮组Ⅰ10和两个定滑轮组Ⅱ11，两根钢丝绳12的一端（死头）分别固定在缸筒2上，另一端活头分别依次绕过同一侧的动滑轮组Ⅰ8、动滑轮组Ⅱ9、定滑轮组Ⅰ10和定滑轮组Ⅱ11后垂直向下连接在起吊装置13的上端两侧。所述活塞杆Ⅰ6、活塞杆Ⅱ7的轴线及两个动滑轮组Ⅰ8、两个动滑轮组Ⅱ9、两个定滑轮组Ⅰ10和两个定滑轮组Ⅱ11的中心位于同一水平面上。

本发明使用时通过两个平行的“工”梁15安装在井口上方，移动装置1通过滚轮16安装在“工”梁15上，且通过液压系统14控制液压马达17驱动移动装置1沿“工”梁15移动，将吊起的防喷器从井口处吊移到钻机底座外或从钻机底座外吊移到井口处。

本发明工作原理：活塞杆Ⅰ6和两个动滑轮组Ⅰ8连接组成右伸出部分；活塞杆Ⅱ7和两个动滑轮组Ⅱ9连接组成左伸出部分。通过液压系统14控制活塞杆Ⅰ6、活塞杆Ⅱ7伸缩，带动固定在活塞杆Ⅰ6、活塞杆Ⅱ7上的动滑轮组Ⅰ8、动滑轮组Ⅱ9水平移动，进而通过定滑轮组Ⅰ10和定滑轮组Ⅱ11导向，将油缸左右伸出运动转变为垂直升降运动。当要求起吊高度为“S”时，则活塞杆Ⅰ6、活塞杆Ⅱ7的行程分别只有“S／4”，从而最大限度减小了油缸的行程，结构也随之简化，稳定性大大提高，从而使起吊能力可达100吨以上。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。