[发明专利]一种高强度高韧性热轧耐磨钢及其制造方法

权利要求书

1.一种高强度高韧性热轧耐磨钢，其化学成分的重量百分比为：C：0.20-0.50％，Si：0.8-2.0％，Mn：1.5-3.0％，P≤0.015％，S≤0.005％，Al：0.02-0.08％，N≤0.006％，O≤30ppm，Ti：0.005％-0.015％，Ni：0.5％-2.0％，且满足Mn和Ni之和为3.2～3.6％，其余为Fe和不可避免的杂质；其显微组织为板条马氏体和残余奥氏体，其中残余奥氏体的体积百分含量为5.0-15.0％；其-20℃冲击功为38-48J，屈服强度为1150-1400MPa，抗拉强度为＞1500MPa，延伸率为12-12.5％。

2.如权利要求1所述的高强度高韧性热轧耐磨钢，其特征在于，Si：1.2-1.8％；Al：0.03-0.06％，以重量百分比计。

3.如权利要求1或2所述的高强度高韧性热轧耐磨钢的制造方法，包括如下步骤：

按照上述化学成分的配比经转炉或电炉冶炼、真空炉二次精炼、铸造获得铸坯或铸锭、铸坯或铸锭再加热、热轧、快速淬火、卷取后空冷至室温，获得所述高强度高韧性热轧耐磨钢；其中，

在铸坯或铸锭再加热步骤中，加热温度为1100-1200℃，保温时间为1-2小时；

在热轧步骤中，开轧温度为1000-1100℃，在950℃以上多道次大压下且累计变形量≥50％，中间坯待温度降至900-950℃进行最后3-5个道次的轧制，且累计变形量为75-95％，终轧温度为850-900℃；

在快速淬火步骤中，开始冷却温度为850-900℃，以＞50℃/s的冷却速度快速冷却至100-300℃之间的任一温度；

在卷取步骤中，卷取温度为100-300℃；

所获得的高强度高韧性热轧耐磨钢，其显微组织为板条马氏体和残余奥氏体，其中残余奥氏体的体积百分含量别为5.0-15.0％；其-20℃冲击功为38-48J，屈服强度为1150-1400MPa，抗拉强度为＞1500MPa，延伸率为12-12.5％。