[发明专利]夹芯PU建筑砌块生产线的发泡加热装置及工艺无效
申请号: | 201310184577.8 | 申请日: | 2013-05-15 |
公开(公告)号: | CN103231482A | 公开(公告)日: | 2013-08-07 |
发明(设计)人: | 马道钰 | 申请(专利权)人: | 镇江奥力聚氨酯机械有限公司 |
主分类号: | B29C44/34 | 分类号: | B29C44/34;B29K75/00;B29L31/10 |
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地址: | 212028 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 夹芯 pu 建筑 砌块 生产线 发泡 加热 装置 工艺 | ||
1.一种夹芯PU建筑砌块生产线的发泡加热装置,包括发泡段输送机构(1),经过渡滚筒连接于发泡段输送机构之后的固化段输送机构(06),其特征是设计有:固定于发泡段输送机构及之后的固化段输送机构上的机架(2),位于机架上部、跨接在发泡段输送机构及之后的固化段输送机构上方的横梁(3),固定于横梁上面的加热装置(4),所述加热装置包括:固定于横梁上面的安装盒(41),位于安装盒中央的远红外黑晶电热管(42),位于安装盒上部、方向对准发泡段输送机构及之后的固化段输送机构输送带上的光反射罩(43),电气连接于远红外黑晶电热管的电源接头(44)。
2.根据权利要求1所述的发泡加热装置,其特征是所述的固定于发泡段输送机构及之后的固化段输送机构上的机架(2),是指发泡加热装置的起始端机架固定于发泡段输送机构(1)上所设发泡料浇注装置(05)之后的部位,发泡加热装置的末端机架固定于固化段输送机构(06)的前部。
3.根据权利要求1所述的发泡加热装置,其特征是所述的发泡段输送机构(1)及之后的固化段输送机构(06)均包括有链板输送带(11),对称固定于链板上的2组对合定位板(12)。
4.根据权利要求3所述的发泡加热装置,其特征是所述的2组对合定位板(12)之间定位有2组贴紧定位板、对合竖立的基本建筑砌块(02)、饰面建筑砌块(03)及其间已经浇注完成的待发泡固化的聚氨酯硬泡夹芯(01)。
5.根据权利要求1所述的发泡加热装置,其特征是所述的位于安装盒上部、方向对准发泡段输送机构及之后的固化段输送机构输送带上的光反射罩(43)中,方向对准发泡段输送机构及之后的固化段输送机构输送带是指方向对准链板输送带(11)上2组对合定位板(12)之间的2组贴紧定位板、对合竖立的基本建筑砌块(02)、饰面建筑砌块(03)及其间已经浇注完成的待发泡固化的聚氨酯硬泡夹芯(01)。
6.根据权利要求1所述的发泡加热装置,其特征是所述的加热装置(4)的远红外黑晶电热管(42)的安装位置为:位于对合竖立的基本建筑砌块(02)、饰面建筑砌块(03)及其间已经浇注完成的待发泡固化的聚氨酯硬泡夹芯(01)正上方,远红外黑晶电热管的长度方向与发泡段输送机构及之后的固化段输送机构输送带(11)运行方向平行。
7.根据权利要求1所述的发泡加热装置,其特征是所述的加热装置(4)的远红外黑晶电热管(42)的安装数量,依据发泡段输送机构及之后的固化段输送机构输送带(11)运行速度和已经浇注完成的待发泡固化的聚氨酯发泡料的完全固化时间确定。
8.一种夹芯PU建筑砌块生产线的发泡加热工艺,其特征是包括如下步骤:
1)、确定远红外黑晶电热管的安装数量和使用功率:依据发泡段输送机构输送带运行速度和已经浇注完成的待发泡固化的聚氨酯料的完全固化时间确定远红外黑晶电热管的安装数量和使用功率;
2)、开启运行:与整个生产线的砌块上线装置、发泡前预热装置、防漏膜铺收装置、发泡料浇注装置实行同步开启本发明的发泡加热装置,通过远红外黑晶电热管产生的远红外线热辐射,对基本建筑砌块、饰面建筑砌块及其间已经浇注完成的待发泡固化的聚氨酯硬泡夹芯加热,使之从运行进入本发明的发泡加热装置起始端正下方,到运行至发泡加热装置末端正下方,达到工艺要求的发泡后热固化效果,将基本建筑砌块、饰面建筑砌块经聚氨酯硬质发泡夹芯高强度地复合整体的夹芯PU建筑砌块。
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