[发明专利]一种分流补水锅片

说明书

 

技术领域

本发明涉及铸铁锅炉锅片，尤其涉及一种分流补水锅片。

背景技术

铸铁锅炉因其耐腐、使用寿命长而倍受欢迎，传统的铸铁锅炉的锅片的下部采用环形水套结构，火焰在环形水套围成的空心腔内燃烧，形成了一种水包火的结构，锅片内部的水吸收火焰热量的方式为辐射换热，但是这种水包火系统火焰燃烧所需的空气量经常由于补充不足，导致火焰不完全燃烧，且空心腔的下部为水平管，管中因受热而产生的气体不易排出，降低了辐射换热效率，这种锅片的内部设有圆形小柱和一些排列不规则的矩形挡板，用来分散水流，增加换热效率，但是这种圆形小柱和少数排列不规则的矩形挡板对于水的扰流作用不彻底，水的主流部分相对集中且流程短，水在锅片中的换热时间短，两个角落形成相对死角区，使得整个锅片的换热不均匀，不充分，导致了锅片的换热效率低。

发明内容

根据以上技术问题，本发明提供一种换热效率高的分流补水锅片，包括锅片本体、进水管、出水管、侧水路、空心腔、换热水室，所述锅片本体的上部为换热水室，一侧设有出水管，所述换热水室沿锅片本体向下延伸，在锅片本体的两侧形成侧水路，并在锅片本体的下端出水管的对侧设有进水管，其特征在于：还包括分流水管、水道隔板、扰流板，所述进水管对侧的锅片水室延伸部位与进水管之间设有0~15°倾斜度的分流水管，所述分流水管的直径小于锅片的厚度，所述锅片本体的侧壁上设水道隔板，所述水道隔板为长矩形薄片，在锅片本体的侧壁上分层交错分布，形成水道，所述换热水室内设有扰流板，所述扰流板为小矩形薄片凸出，交错分布。

本发明的有益效果为：本发明在原有的基础上增加了水道隔板和扰流板，水流在流动时可以对其进行分散，消除了换热死角区，增大了换热面，延长水的流程和换热时间，提高了锅片的换热效率，本发明还增加了一个0~15°倾斜度的分流水管，增加了换热面积，克服了不完全水包火结构下部的水平水管因受热产生的气体不易排出的缺陷，增强了对锅片下部的冷却作用，改善了水循环，消除了水流死角区，由于分流水管的直径略小于锅片的厚度，同时该分流水管与锅片之间的缝隙也成为燃烧所需空气的入口，使得火焰完全燃烧，提高了锅片的换热能力。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

如图1，锅片本体-1、进水管-2、出水管-3、侧水路-4、空心腔-5、换热水室-6、分流水管-7、水道隔板-8、扰流板-9；

具体实施方式

结合图1所示，对本发明进行进一步说明：

实施例1

本发明包括锅片本体1、进水管2、出水管3、侧水路4、空心腔5、换热水室6、分流水管7、水道隔板8、扰流板9，锅片本体1的上部为换热水室6，一侧设有出水管3，换热水室6沿锅片本体1向下延伸，在锅片本体的两侧形成侧水路4，并在锅片本体1的下端出水管3的对侧设有进水管2，在进水管2对侧的锅片水室6延伸部位与进水管2之间设有一0~15°倾斜度的分流水管7，它的直径小于锅片本体1的厚度，在锅片本体1的侧壁上设有水道隔板8，在锅片本体的侧壁上分层交错分布，在换热水室内倾斜交错分布有扰流板9。

实施例2

换热水室6的下部和侧水路4、分流水管7围成一个空心腔5，火焰在这个空心腔5内燃烧，形成一个辐射炉膛，介质水从进水管2进入锅片本体1，流经侧水路4和分流水管7，进入换热水室6，水流受扰流板9的作用被强制分散，沿着水道隔板8形成的水道流动，水流尽可能地充满整个锅片本体1，然后从出水管3流出，完成整个换热过程。

 

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。