[发明专利]一种生产水性防锈漆的机械装置

说明书

技术领域：

本发明属于化工建材领域，尤其涉及一种生产水性防锈漆的机械装置。

背景技术：

水性防锈漆是以水做为分散介质，利用多重防锈机理配制而成，其主要优点是：环保性，使用水来代替有机溶剂，所以在成膜的时候挥发出的都是水，不会给人体带来伤害；快干性，在常温下只需10小时，大大提高了工作效率；不怕水不怕烫不泛白；硬度高；柔韧性好，可经受住日光紫外线的照射；漆膜不黄变，易修补；透明度高；性能稳定。水性防锈漆使用时严禁与油性物质接触，施工前应清除物体表面油污、砂土杂物、疏松浮锈，可刷涂、辊涂、喷涂、浸涂。水性防锈漆适合于一次性浸涂涂装工艺要求，具有优异的抗腐蚀性、耐化学品性、耐酸碱性，附着力好、丰满度高；无异味、水溶性好、漆液不易沉淀、不结皮、不霉变，具有优良的贮存稳定性和施工稳定性；主要应用于汽车、船舶、网架、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、锅炉、钢结构等行业作防锈底漆使用，使用前请先将本品摇匀，用毛刷、滚刷、喷枪等工具，将本品涂覆在钢铁工件表面即可。本发明产品以第一搅拌罐、第二搅拌罐、研磨机、掺混机为设备，以去离子水、水溶性环氧树脂、水溶性丙烯酸树脂、苯丙乳液、云母氧化铁、铝粉、硫酸锌、聚乙二醇200、威凯扩散油、硬脂酸镁、抗氧剂T501为原料，通过掺混、研磨、掺混的方法制得成品，该机械装置以通用设备组合、结构合理、生产工艺简单，反应过程无高温高压，亦无有害液体或气体排放，生产的产品是一种性能优异的水性防锈漆，一般作为钢构件的防锈底漆使用，具有漆膜均匀、致密、光亮，防锈性能强，干燥时间短等一系列优点。

发明内容：

本发明提供了一种生产水性防锈漆的机械装置，该装置的优点是：以通用设备组合、结构合理、生产工艺简单，反应过程无高温高压，亦无有害液体或气体排放，生产的产品是一种性能优异的水性防锈漆。 

本发明采用的技术方案是：

一种生产水性防锈漆的机械装置，包括：第一搅拌罐、第二搅拌罐、研磨机、掺混机；其特征是：第一搅拌罐上设有去离子水进口、水溶性环氧树脂进口、水溶性丙烯酸树脂进口，第一搅拌罐和掺混机间设有第一料浆泵和管道，第二搅拌罐上设有苯丙乳液进口、云母氧化铁进口、铝粉进口、硫酸锌进口、聚乙二醇200进口、威凯扩散油进口、硬脂酸镁进口、抗氧剂T501进口，第二搅拌罐和研磨机间设有第二料浆泵和管道，研磨机和掺混机间设有第三料浆泵和管道，掺混机上设有成品出口。

本发明的进一步技术方案是：

所述的全部料浆泵为不锈钢料浆泵，全部管道为聚乙烯管道。

本发明的有益效果是：提供了一种生产水性防锈漆的机械装置，该装置结构合理、生产工艺简单、反应条件温和、无污水废气排放，产品是一种性能优异的水性防锈漆，一般作为钢构件的防锈底漆使用，具有漆膜均匀、致密、光亮，防锈性能强，干燥时间短等一系列优点。

附图说明：

如图1为本发明的结构图。  

具体实施方式

下面结合附图进一步说明使用该机械装置生产水性防锈漆最佳实施例的具体内容：

1、一种生产水性防锈漆的机械装置，包括：第一搅拌罐1、第二搅拌罐2、研磨机3、掺混机4；其特征是：第一搅拌罐1上设有去离子水进口5、水溶性环氧树脂进口6、水溶性丙烯酸树脂进口7，第一搅拌罐1和掺混机4间设有第一料浆泵和管道8，第二搅拌罐2上设有苯丙乳液进口9、云母氧化铁进口10、铝粉进口11、硫酸锌进口12、聚乙二醇200进口13、威凯扩散油进口14、硬脂酸镁进口15、抗氧剂T501进口16，第二搅拌罐2和研磨机3间设有第二料浆泵和管道17，研磨机3和掺混机4间设有第三料浆泵和管道18，掺混机4上设有成品出口19；所述的全部料浆泵为不锈钢料浆泵，全部管道为聚乙烯管道。

2、通过设置于第一搅拌罐1上的去离子水进口5把配方量的去离子水加入第一搅拌罐1中，开动搅拌器，转速为25转/分，在常温下缓慢通过设置于第一搅拌罐1上的水溶性环氧树脂进口6、水溶性丙烯酸树脂进口7加入配方量的水溶性环氧树脂、水溶性丙烯酸树脂，搅拌至全部溶解。