[发明专利]一种锂离子电池浆料的分散方法

说明书

技术领域

本发明涉及电池生产技术领域，具体是一种锂离子电池浆料的分散方法。

 

背景技术

锂电池浆料一般由电极活性材料、导电剂、粘接剂及分散剂分散均匀而成。浆料体系属于典型的高粘稠固液两项悬浮液。浆料中电极活性材料若分散不彻底很容易形成二级团聚体，从而使浆料产生严重团聚分散不均匀现象。目前锂离子电池生产厂家浆料的分散一般使用行星式真空分散机对锂电池浆料进行混合分散。浆料分散流程一般采取分步加料，逐步分散流程，加入每一步干粉材料后先低速预混分散，使干粉材料充分浸润溶剂。干粉材料充分浸润后再中高速分散。浆料分散总时间在6-8.5小时。这种宏观尺度的随机性混合分散方法存在着混合分散不彻底和效率低的问题。锂电池正、负极浆料中，颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接影响锂离子在电池两极间的运动，因而锂电池浆料的均匀分散对提高锂电池的性能具有极大的影响。

 

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种能提升浆料的分散效率、混合分散的均一性，提高电池的循环寿命、放电容量等电化学性能的锂离子电池浆料的分散方法。

本发明的一种锂离子电池浆料的分散方法，包括如下步骤：

（1）加入溶剂40-60重量份及粘接剂2-6重量份，设置分散机公转、自转频率在5-25HZ，低速搅拌10-30分钟，使粘接剂充分浸润；

（2）加入导电剂2-6重量份，设置分散机公转、自转频率在5-25HZ，低速搅拌10-30分钟，使导电剂干粉充分浸润；

（3）加入活性物质90-110重量份，设置分散机公转、自转频率在5-25HZ，低速搅拌10-30分钟，使活性物质干粉充分浸润；

（（4）将预混好的浆料从分散机中取出重复过胶体磨5-10次。

上述的的一种锂离子电池浆料的分散方法，其中：溶剂为N-甲基吡咯烷酮（NMP）。

上述的的一种锂离子电池浆料的分散方法，其中：粘接剂为聚偏氟乙烯（PVDF）。

上述的的一种锂离子电池浆料的分散方法，其中：导电剂为导电碳黑super-P。

上述的的一种锂离子电池浆料的分散方法，其中：活性物质为钴酸锂、锰酸锂等。

本发明与现有技术相比，具有明显的有益效果，从以上技术方案可知：利用分散机实现浆料的初步宏观分散，再利用胶体磨产生剪切、摩擦、撞击作用而使浆料中颗粒破碎、团聚解聚，使颗粒被分散的越来越细，实现浆料微观分散，从而达到混合分散的目的，浆料分散总时间在2-3.5小时。本发明不仅显著提高了锂电池浆料的分散效率，而且大大提升了锂电池浆料混合分散的均一性、稳定性，提高了涂布极片质量的均一性，降低了电池充放电反应极化，提高了电池的循环寿命、放电容量等电化学性能。

本发明的具体实施方式由以下实施例详细给出。

  

具体实施方式

下面结合实例对本发明进行详细描述，进一步解释和说明本发明的技术方案特点。

实施例1：

一种锂离子电池浆料的分散方法，包括如下步骤：

（1）加入溶剂N-甲基吡咯烷酮（NMP）44.64kg及粘接剂聚偏氟乙烯（PVDF）2.1kg设置分散机公转、自转频率在5HZ，低速搅拌30分钟，使PVDF干粉充分浸润；

（2）加入导电剂（导电碳黑super-P）2.1kg，设置分散机公转、自转频率在15HZ，低速搅拌20分钟，使导电剂干粉充分浸润；

（3）加入活性物质钴酸锂100kg设置分散机公转、自转频率在20HZ，低速搅拌20分钟，使活性物质干粉充分浸润；

（4）将预混好的浆料从分散机中取出重复过胶体磨8次，时间约1.5-2小时。

 

实施例2：

一种锂离子电池浆料的分散方法，包括如下步骤：

（1）加入溶剂N-甲基吡咯烷酮（NMP）40kg及粘接剂聚偏氟乙烯（PVDF）2kg设置分散机公转、自转频率在25HZ，低速搅拌10分钟，使PVDF干粉充分浸润；

（2）加入导电剂（导电碳黑super-P）21kg，设置分散机公转、自转频率在25HZ，低速搅拌10分钟，使导电剂干粉充分浸润；

（3）加入活性物质钴酸锂90kg设置分散机公转、自转频率在25HZ，低速搅拌10分钟，使活性物质干粉充分浸润；

（4）将预混好的浆料从分散机中取出重复过胶体磨5次。

 

实施例3：